活塞杆廠家（jiā）的加工技術大揭秘

義寶液壓活塞杆采用滾壓加工，由於表麵層留有表（biǎo）麵殘餘（yú）壓應力，有助（zhù）於表（biǎo）麵微小裂紋的封閉，阻礙（ài）侵蝕作用的擴展。 從而提高表麵抗腐蝕能力，活塞杆並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸杆疲勞強（qiáng）度。 通過（guò）滾壓成型，滾壓表麵（miàn）形成一層（céng）冷作硬化層，減少（shǎo）了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而提高了油缸杆表麵的耐磨性，同時避免了因磨削引起（qǐ）的燒傷。滾壓（yā）後，表麵（miàn）粗糙度（dù）值（zhí）的減（jiǎn）小，可提高配合性質。同時，降低了油缸杆活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷（shāng），提高了油缸的整體使（shǐ）用（yòng）壽命。 滾壓工藝是一種（zhǒng）高效高質量的工藝措施，現以直徑160mm鏡博士牌削滾（gǔn）壓頭(45鋼無縫鋼（gāng）管)為例證明滾壓效果。滾壓後，油（yóu）缸杆表麵粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小（xiǎo）為Ra0.4～0.8um，油缸杆的表麵硬度提高（gāo）約30%，油缸（gāng）杆表麵疲勞強度（dù）提高（gāo）25%。油（yóu）缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右（yòu）。以上數據（jù）說明，該滾壓（yā）工藝是高（gāo）效的，能大大提高油（yóu）缸杆的表麵質量。