塗布機設備:是一種可將固態的熱熔膠熔化，並通過加壓裝置（zhì）將熔化後變為液態的膠輸送到膠塗布裝置對基材實行塗布。集精確溫（wēn）度控（kòng）製功能﹑流體加（jiā）壓（yā）輸送功能和擠出塗布功能於一體的機電設備。另具（jù）備自動控製（zhì）及自動跟蹤生產線速度的功（gōng）能（néng）。具體配置見：熱熔膠機工作流.

主機:具備加熱保溫,熔化（huà）膠（jiāo）液,輸出膠液,控製膠液壓力,初（chū）級過（guò）濾等功能.主機溫度應控（kòng）製在比膠液（yè）熔點溫度高5-10度.使之具有一定的（de）流動性.使壓力控製更為準確.

喉管:具備加熱保溫,導流膠液的作用,將液態（tài）熱熔膠（jiāo）由主機輸出至槍（qiāng）座模塊的功能.溫度保持在稍高於膠液熔點溫度即可。

槍（qiāng）座:具備加熱保（bǎo）溫,二級過濾.並將膠液輸送至槍體.並視需要（yào）,加熱壓縮空（kōng）氣的功能.可視噴膠效果適當提高溫度。使膠（jiāo）液流動性更好。

槍體（tǐ）:具備打開及關閉膠液的功能.並按需求配套各種噴嘴及（jí）刮嘴.以滿（mǎn）足用戶的需求.有螺旋噴槍，塗布刮槍，纖維噴槍，Z字型噴槍，點狀槍等等（děng）。

自動補償控製係統：具備（bèi）輸出（chū）信號控製（zhì）電（diàn）磁閥，由電磁閥（fá）控製（zhì）的壓縮空氣帶動（dòng）槍體的工作來控製膠液的（de）打開及關閉。並輸出0-10V 直流電（diàn）壓控製變頻器帶動馬達轉動。輸出電壓與被被測生產線速度成正比。可在線調整（zhěng）膠位、斷膠長度及跟蹤電壓。檢測（cè）生（shēng）產線（xiàn）速度的裝置有接近開關，旋轉編碼器等。

運（yùn）行（háng）過程（chéng）:

塗布機大致包含：塗布、幹（gàn）燥、熱壓、冷卻等（děng）單元


①塗布單元

按不同的機台設計，塗（tú）布上膠的方式有滾輪塗（tú）布與刮刀塗（tú）布。而（ér）膠水（shuǐ）塗布麵也有在布（bù）材上麵、下（xià）麵或薄膜上麵之不同，不同的上膠方式使膠水（shuǐ）在基材上滲透與成膜的情（qíng）形有所不同，當然對接著（zhe）的效果也就有差異另外，塗布輪上紋路的有無、與紋路的花（huā）樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水塗布的形（xíng）態（全麵塗布、點狀塗布…）。特殊紋路的（de）塗布輪配合對應的膠水，甚（shèn）至可複合出高（gāo）性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

②幹燥單元

烘箱的有無或長短及幹（gàn）燥的方式（熱風循（xún）環或紅外線輔助（zhù）），也隨所選機型與滾輪或刮刀塗布（bù）而有不同的設計。膠水溶（róng）劑的揮發速率與機台的幹燥條件息息相（xiàng）關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對於使貼合（hé）時仍具（jù）有良好的粘性至關重要。

③熱壓單元

熱壓輪的大小、表麵溫度的高（gāo）低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。

④冷（lěng）卻單元

貼合成品在卷曲前，經冷卻輪冷（lěng）卻，可促（cù）進膠水結（jié）晶，提升初期接著力，避免（miǎn）貼合材質在卷取時移位。