淋膜（mó）機塗膜常見問題有:

塗膜厚薄不均勻，塗膜表麵（miàn）有麻點，圓形小（xiǎo）坑，漆膜表麵（miàn）有小氣泡，塗膜不穩定、破（pò）膜，塗膜呈“桔皮狀”，漆膜光澤度度不（bú）均勻等現象。

那麽如何解決這些故障呢?南京（jīng）含羞草视频网站精工提出以下方法
（一）uv淋麵漆淋漆膜厚薄不均勻

表現現象：工（gōng）件左右兩邊前後塗（tú）布量不均勻

分析產生的（de）原（yuán）因

1. 淋幕機刀口（kǒu）左右兩邊間隙不（bú）一致

2. 淋（lín）幕刀口磨損或雜活物阻塞

3. 淋漆加溫還未達到（dào）穩定均勻（yún）

4. 淋（lín）膜機刀頭（tóu）左右的高低不一致

5. 淋幕機的工作台不平整（zhěng）。

建（jiàn）議（yì）處理辦法（fǎ）

1. 調整（zhěng）刀口，使左右（yòu）刀口一致。

2. 殺（shā）下刀口研磨及清除雜活物（wù），加強淋漆桶內的過（guò）濾能力。

3. 對（duì）淋漆桶加溫開淋漆機漆循環泵（bèng），不斷循環加熱，過濾 （預加熱，過濾至（zhì）少 5-8

小時以上）

4. 調整淋幕頭升降螺杆，使刀頭左右水平一致。

5. 調節淋幕機工作台的支撐四個角高低

（二）淋漆膜表（biǎo）麵有小麻點

表現現象：淋漆膜表麵有小麻點

分析產生的原因

1. UV 塗料配方不當或存儲地溫度太高，存放時間過久，泄露紫（zǐ）外光照射

2. 開始預固化，產（chǎn）生凝膠體小顆粒造（zào）成

3. 小刨（páo）花、鋸末（mò）、灰塵汙染漆膜，除塵不當造成。

建議（yì）處理辦法

1. 選用配方適當（dāng），性能（néng）穩定的 UV 塗料。

2. 高溫、強紫外線照（zhào）射的地板存放，儲存時（shí）間（jiān）不宜超過 3 個月（yuè）。

3. 盡（jìn）量清潔油漆線周圍環境，做好車間、生產線、板麵的除塵工作。

（三（sān））淋漆膜表麵有小（xiǎo）氣泡、針孔

表現現象：淋漆膜表麵（miàn）有小氣（qì）泡、小針孔

分析產生的原因

1. UV 淋漆本身（shēn）消（xiāo）泡性能差。

2. 第一道封漆填充毛細孔不充分，留有小空隙，空隙中（zhōng）的空氣經熱油漆，固化機及流

平機加熱（rè）後膨脹逸出。

3. 小氣泡被包在漆膜中（zhōng）被固化，形成小氣泡、小麻點；大氣泡被加熱（rè）爆開形成針孔或

圓形（xíng）小坑。

4. 淋幕機油槽緩衝裝置不夠，油漆流速太快會衝（chōng）起氣泡

5. 淋幕頭與工作（zuò）平麵之間的高度太大

6. 淋膜機油槽的出油口與油漆桶高度差太大（dà），油漆直接衝起氣泡

建議（yì）處理（lǐ）辦法:

1. 選用消泡性好的 UV 麵漆。

2. 第一道填充封底一定要充分封好，不要留有小空（kōng）隙。

3. 盡量（liàng）避免油漆、固化機及流（liú）平（píng）機在高溫下工作（zuò），導致（zhì）基板溫度（dù）太高（不超過 60℃

），使空氣膨脹逸出（chū）。

4. 推薦（jiàn）使（shǐ）用新（xīn）型刮膩子填（tián）充在第一道底塗之前。

5. 淋幕頭與工作台保持10cm左右的距離

6. 降低淋膜頭與工作的距離，降低油槽出口與油漆桶的高度差

（四）漆膜表麵分布（bù）大小不等的圓形小坑

表現現象：漆膜表麵分布大小不等的圓形小坑（kēng）

分析產生原因（yīn）：

1. 塗料（liào）本身相容性不好。

2. 塗料混摻（chān）進了不相容（róng）物（wù）、如油物等。

3. 工件表麵被汙染、除（chú）塵不淨。

建議處理辦法：

1. 選用（yòng）相容性好的 UV 塗料。

2. 盡量避免被摻進油、水等不相容（róng）物（wù）。

3. 徹底除塵和（hé）避免被其他物質的汙染，如溶劑等

（五）淋漆幕不穩，破膜

表現現象：淋漆簾（lián）幕出現不規則撕（sī）開現象

分析產生的原因

1. 塗料配方不當，年度太低，漆溫（wēn）太高，簾幕張力變小。

2. 淋幕刀口間隙過小，張力減小至最後導致破膜。

3. 刀口被汙染物阻塞（過濾網失效） 塗料受（shòu）到汙染，過濾失效

建（jiàn）議處理辦法

1. 選用配方適當（dāng），粘度小，漆溫要（yào）求低的塗料。

2. 調整刀口間隙至適當位置。

3. 清除刀口（kǒu）及（jí）過濾網上雜汙物、恢複功能。

4. 清除汙染物，恢複過濾功（gōng）能。

（六（liù））淋漆膜呈“桔皮狀”

表現現象（xiàng）：漆膜出現 “ 桔皮皺 ” 外觀

分（fèn）析產生的原因

1. 工件素板加工精度差，砂光不完整。

2. 工件彎曲變形，凹凸不平，不易整塊表麵砂到（dào），漆到。

3. 底塗處理不（bú）充分（fèn）。

4. 塗料粘度大，流平（píng）性不好。

5. 淋漆加溫還未達到（dào）均勻、穩定。

6. 淋塗層厚度太厚，不易流平。

建（jiàn）議處理辦法

1. 挑選合格工件素板，重新砂（shā）光平整（zhěng）。

2. 剔除變形、凹凸（tū）不平嚴重工件。

3. 增加底塗（含砂光、固（gù）化） 1 ～ 2 道。

4. 選用（yòng）粘度小、流平（píng）好（hǎo）的 UV 淋漆。

5. 延長加溫、循環時間，使粘度均勻、穩定。

6. 淋漆厚度控（kòng）製在 90-100g/m2 為好。

（七）UV 淋麵漆光澤度不均勻

表現現象：同塊或異塊地板（bǎn）光澤不均勻

分析（xī）產生的原因

1. 塗料中消光（guāng）粉、超耐磨粉攪拌不均勻。

2. 塗布（bù）量不均勻。

3. 流平不充分、塗料非勻速固化

建（jiàn）議處理辦法

1. 充分攪拌均勻。

2. 控製塗布量一致並（bìng）均勻。

3. 延長（zhǎng）流平時間、控製塗料勻速固化。

淋膜機維護和保養

1.保持（chí）機器表麵各導輥和（hé）矽膠輥的清（qīng）潔。

2.幹燥烘箱內部保（bǎo）持幹淨（jìng），清理（lǐ）吸料機的濾清（qīng）器和過濾網。

3.在使用後要（yào）仔細檢查（chá）淋膜機（jī）的（de）溫控裝置是否完好。

4.工（gōng）作結束時，膠水盤、上膠網紋輥、壓合矽膠（jiāo）輥（gǔn）、背壓輥一定要清（qīng）洗幹淨，否則直接影響塗膠的（de）劑量造成產品質量不合格。

5.換下的矽膠輥清潔幹淨包好（hǎo），懸空存放（fàng）。

6.檢查真空填料機（jī）是否正（zhèng）常（cháng）工作，不允許螺杆與機筒空轉動。

下麵是南京含羞草视频网站精工設計製作的LDPE三（sān）合一淋膜機，具有高效的產（chǎn）能，先進的外觀和全自動常熟（shú），可應用於（yú）單麵PE塗布的離（lí）型紙，數碼照片紙，紙杯紙等。