1.擠出機開車前檢查機筒內（nèi），料鬥上下及內部有無異物，螺栓有無（wú）鬆動，安全罩是否牢固，按鈕（niǔ）開關位（wèi）置是否正確，在各潤滑部位添加足夠的潤滑油，做好設備清潔工作。

2.低速起動驅動螺杆轉動用電動機，檢（jiǎn）查主動冬季工作電流表指（zhǐ）針擺動是否正常，如有設備運轉異響或螺杆運轉不平穩等現象，立即停車找維修人員解決。

3.螺杆空運（yùn）轉不超過（guò）3分鍾，一切（qiē）正常後安裝模具，模具安裝用聯（lián）接螺杆，使用前塗一層二硫化鉬或矽油，方（fāng）便後續拆卸。

4.投（tóu）料生（shēng）產初期，螺杆用最低工作轉速，上料少而均勻，隨時查（chá）看（kàn）驅動螺杆轉動用電動（dòng）機的工作電（diàn）流表指針（zhēn）擺動變化有無異常。

5.擠出機投產後，需經常檢查軸（zhóu）承部位的溫度（dù）變化。檢查電動機及各軸承部位溫度時，用指背輕觸檢（jiǎn）查（chá）部位。設備運轉（zhuǎn）時時不能用手接觸任（rèn）何轉（zhuǎn）動零件。

6.安裝或拆卸螺杆及模具時，不能（néng）用重錘直接（jiē）敲擊零件，必要時（shí）墊硬木再敲擊拆卸或安裝。

7.清理（lǐ）螺杆，機筒以及模具上的殘料，需用竹（zhú）或銅質刀，刷清理，不能用鋼製刀具刮（guā）殘料或用火燒烤（kǎo）零件。

8.處理擠出機故障時，擠出機不能開車運行，擠出機（jī）螺杆轉動，調整模具時，操作人員勿麵對擠出料筒（tǒng）口，以防意外。

9.停車後拆卸螺杆，殘料清理幹淨後要塗（tú）一層防鏽油（yóu），如暫不使用，應包紮好並垂直掛（guà）在（zài）幹燥通風處。

10.長時間停車不用的擠（jǐ）出機和成型模具，應（yīng）塗號防鏽油（yóu），封好各出入孔口，以防異物。