1.原材料性（xìng）能工業化生（shēng）產BOPP薄膜用主料的主要成分（fèn）是PP。PP是（shì）一（yī）種典型的立體規整性聚合物（wù），根（gēn）據烴基在分子平麵兩側的（de）分布，可分為（wéi）等規PP、間規PP和無規 PP。等規PP和間規PP具有不同的結晶結構，等規PP是以均相成核的三維生長方式進（jìn）行結晶，而間規（guī）PP主要以均相（xiàng）成核的二維方式進行結（jié）晶，形成了外理尺寸不規則的小晶片，而且由於間規PP分子結構的規整度較低，使得間規PP具有較低的結晶速率和結晶度。研究表（biǎo）明，等規度越大，結晶速率越快，薄（báo）膜產品的屈（qū）服強度和表麵硬度會明顯增大，而無規PP在聚合物中（zhōng）起內部潤（rùn）滑劑的作用，並有利於（yú）聚合物定向，有助於改善薄膜的光學（xué）性能。

目（mù）前，BOPP薄膜（mó）品（pǐn）種繁多，性（xìng）能也差異很大，造成這種（zhǒng）情況的主要原因是使（shǐ）用的原料和生產工藝不同。實踐證明（míng），隻有等規PP的質（zhì）量分（fèn）數為95%~97%、無規PP的質量分數為3%~5%的（de）PP才適合生產BOPP薄膜，並且一般選用熔體流動速率為2~4g/10min的（de） PP。另（lìng）外，通過在PP薄膜的（de）表麵上共擠出一層或多層（céng）熔點較低的共聚物（wù），可以擴大BOPP薄（báo）膜在包裝工業中的應用範圍。

2、縱、橫向拉伸比（bǐ）

拉伸比是一個很重要的工藝（yì）參（cān）數，無論（lùn）是（shì）縱向拉伸比，還是（shì）橫向拉（lā）伸比，對 BOPP薄膜的物理（lǐ）、力學性能都有重大的影（yǐng）響。在一定的溫度下，拉伸比越大， PP分子鏈的取向（xiàng）度越（yuè）大。即薄膜的力學強度提高、模量增大、斷裂伸長率減小，衝擊強度、耐折性增大，透氣、光澤性變好。BOPP薄膜生產（chǎn）過（guò）程中的取向主要發生在縱向拉伸和橫向拉伸（shēn）過程中，在（zài）經過縱（zòng）向拉伸後，高分子鏈呈（chéng）單軸縱向取向（xiàng），大（dà）大提高了鑄片的縱向力學性能，而橫向性能劣化。進一步橫向拉伸後，高分子鏈呈雙軸取向狀態。

隨著分子鏈取向（xiàng）度的（de）提高，薄膜中伸直（zhí）鏈段數目增（zēng）多，折疊鏈（liàn）段數目相應減少，晶片之間的連接鏈（liàn）段逐漸增加，材料的密度和強度都相（xiàng）應提高，而斷裂伸長率降低。因此雙向（xiàng）拉伸可（kě）以綜合改善PP薄膜的（de）性能。

縱向拉伸（shēn）比和橫向（xiàng）拉伸比的（de）差異最終決定BOPP薄膜縱、橫向的物理、力學性能差異。如果縱向拉伸比（bǐ）和橫（héng）向拉伸比相差不大，兩個方向上的分子取向就沒有明顯的（de）差異，BOPP薄（báo）膜表現出各向同性。為了（le）生產縱向性能高於橫向性能的 BOPP薄膜，縱、橫拉伸比的選擇相當重要，一般情況下，縱（zòng）向拉伸（shēn）比(4.5~5.5)小於橫向拉伸比(7.5~9.0)。BOPP薄膜的橫向拉伸是一（yī）個重要且複雜（zá）的過程，整個過程（chéng）在一個連（lián）續的熱環境中進（jìn）行（háng）。橫向拉伸（shēn）過程具有多拉伸起始（shǐ）點，這主要是由橫向上的某些薄弱點、較高的橫向拉伸速率（lǜ），以及薄膜中雜

質、氣泡和外觀缺陷等因（yīn）素造成的。多拉伸起始點易引起產品厚度不（bú）均勻（yún）。同時在橫向拉伸時，有“階梯（tī）拉伸（shēn）”和（hé）“固有拉伸倍數”的問（wèn）題。即在橫向拉伸過程中，在薄（báo）膜的橫向有若幹個（gè）突然被拉伸到最大倍數的“階梯”點。隨著拉伸（shēn）過程（chéng）的進行，“階梯”逐漸向兩側擴展，直至（zhì）在整個幅麵上全部被（bèi）拉伸。在BOPP薄膜生產中，拉伸程度必須達到“固有拉（lā）伸倍數”，即薄膜的縱向拉（lā）伸比和橫向拉伸比（bǐ）的乘積必須（xū）達到40左右。如果縱向拉伸比不足，拉伸後薄膜橫向出現許多“斑馬紋”或厚（hòu）條道;如果橫向拉伸比不（bú）足，兩個邊部就會出現（xiàn）厚條道。

3.溫度

拉伸各區的（de）溫度分布（bù）是（shì）影響BOPP薄膜拉伸取向、結晶的關鍵因素。溫度（dù）是通過聚合物黏度和鬆弛時間的作（zuò）用來影響取（qǔ）向過程的。溫度升高，聚合物黏度（dù）降低（dī），在恒定應力作用下，高彈形變和黏性形變都要增大，高彈（dàn）形變增加有限，黏性形變發展卻很快（kuài），有利（lì）於聚合物取向。

(1)在高（gāo）於黏流（liú）溫度T或熔點(Tm)溫度拉伸時，聚合物的（de）大分子活動能力很強，在很小的外應力作用下就會引起分子鏈解纏、滑移和（hé）取（qǔ）向，然而在高溫（wēn）作用下，其分子的解取向速率也會加快（kuài），使有（yǒu）效取向度降低。

(2)當溫（wēn）度逐漸升高到T。以上時，聚合物具有彈性，熱運動的能（néng）量克服了某些物理交聯（lián）點的牽製，使鏈段產生運動，但整個分子（zǐ）鏈尚不能移動（dòng）。

(3)當在 T 以下拉伸時，外力隻能引起（qǐ）分子鏈伸縮、振動和鍵角（jiǎo）的微小改變。塑料薄膜的拉伸溫度（dù）一般（bān）在T~T„(或T)之間，具體溫度根據（jù）聚合物的性能決定。

實踐證明，采用比較低的預熱、拉伸溫度或者拉伸後立即進行冷卻，是提高 BOPP薄膜取向度、減小結晶度的（de）有（yǒu）效方法。預熱溫度過高會導致PP形成球晶（jīng），薄膜透明性下降;而拉（lā）伸溫度（dù）過高，PP鏈段易於解（jiě）取（qǔ）向，不但引起熱封性麵層材料（liào）粘輥，而且大大降低BOPP薄（báo）膜的物（wù）理、力（lì）學性能。橫向（xiàng）拉伸區的溫度分布應（yīng）力求（qiú）均勻、穩（wěn）定;否則會影響BOPP薄膜橫（héng）向厚度的均勻性及拉（lā）伸的連續性。

PP是（shì）結晶性聚合物，其最大結晶速（sù）率的溫度約為T的 0.80~0.85 倍，溫度越高(如在Tm附近)或越低(如在T。附近)，越難結晶。如果在（zài）拉伸（shēn）過程中要防止預熱、拉伸時PP結晶度的（de）急劇增加，選擇拉伸溫度（dù）時最好不要在其（qí）最大結晶速率的溫（wēn）度區域，而選在（zài）結晶開始熔融、分子鏈能夠運動的溫度下，即在低於T25℃左右（yòu）的溫度（dù）範圍內進行拉伸。

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