薄膜產生靜（jìng）電主要有以下幾方麵的原因。

1. 生產薄膜時產（chǎn）生的靜（jìng）電因為（wéi）粒料間互相（xiàng）摩擦，熔體和模頭的摩擦，成膜收卷時和導輥（gǔn）摩擦，導致薄膜在出（chū）廠時就產生了靜電。所以，薄膜生產（chǎn）過程中要添加抗靜電劑來消除這部分靜電。應該（gāi）說這（zhè）樣效果還是很好的。抗靜電劑是一些表麵活性劑，其（qí）中分子（zǐ）中含有極性的親水基和非極性的親油基。親油基與塑（sù）料有一定的相溶性，親水基可以電離或者吸附空氣中的水分，在薄膜表麵形成一層很薄的導電層，用來泄漏電荷，從而達到消除（chú）靜電的目的。這種方法是比較（jiào）常（cháng）用的（de），但是，抗靜電劑的添加量如果過大，可能會給後道生產（chǎn）工序帶來麻（má）煩(如複（fù）合、熱封等)。

2.印刷、複合、分切（qiē）、製袋過程中產生的（de）靜電

因為薄膜和導輥的摩擦、高速運行的薄膜和幹（gàn）燥空氣的（de）摩擦等原因，使得薄膜產（chǎn）生靜電。這（zhè）部（bù）分的靜電對生產的影（yǐng）響是最大的，而且（qiě）如果不（bú）能有效地消除，對後加工工序也會告成很大的影響。一般來說（shuō），采用超導（dǎo）靜電毛（máo）刷(接觸式消除)是比較有效的（de），它是（shì）以接觸薄膜的（de）方式，將產生的靜電通過電阻很低的毛刷接地導出來解（jiě）決這（zhè）個問題。也可以（yǐ）采用離子發生器形式，將產生的離子以風的形式吹到薄（báo）膜上解決（jué）(非接觸式)。但在實際操作中，離子氣在消除薄膜所帶靜電的同時會發現，運（yùn）轉的薄膜同時還會攜帶一部分空氣中的電（diàn）離子進入收卷。這樣一來，薄膜仍帶（dài）有一定的靜電。所以，相比較而言，前者的成（chéng）本更低，而且安全有效。但在（zài）安（ān）裝時要嚴格按照安裝圖紙進行，並進行可靠接地。

3.成品薄膜在自動包裝機上產生（shēng）的靜電

成品薄膜與（yǔ）設備導輥的摩擦（cā）、薄膜本身（shēn）沒有被完全消除靜電等原因。造成自（zì）動包裝困難以及需要的內容物對靜電敏感，這時也可以采取上麵的辦法進行消（xiāo）除靜電。最有效的辦（bàn）法也是采用超導靜（jìng）電毛刷的方法來消除，

特別需要（yào）說明的是，大多數生產廠家認為（wéi），導輥一般是（shì）金屬的，那麽（me）它在和薄膜摩擦時如果（guǒ）產生靜電應該能夠被完全接地導出，怎（zěn）麽還會有靜電產生呢。這其實是個誤區。一般（bān）來說，這（zhè）些導輥（gǔn）在生產的時候選擇的材料都要求表麵進行處理(甚至陽極處理)，處理之後的（de）導輥表（biǎo）麵其實是氧化鋁(氧化鋁這種物質是不導電的)，並不（bú）是金（jīn）屬鋁，所以靜電是不能被導出來的，而（ér）且設備在安裝時（shí）(相對於電力要求來說)也並不是可靠接（jiē）地，所以在安裝靜電毛刷時也必須（xū）考（kǎo）慮這（zhè）個問題。也就是說，安（ān）裝時，毛刷的接（jiē）地端必須可靠接地(建（jiàn）議將地線駁於設備配（pèi）電櫃的地線端)這樣才能有效地發揮它的作用。

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