雙向拉伸技術的快速發展為軟包裝市場帶來了革命性的變化。全球雙向（xiàng）拉伸（shēn）技術有三個主要的發展方向。其一，普通包裝產品將更注重低本錢和高效率;其二，對（duì）於特殊包裝，由於數目（mù）小，生（shēng）產線需要（yào）高度靈活（huó）以（yǐ）適應在同一（yī）條線上改變聚合物（wù）;其三，用於技術應用的新工藝，如COC、COP、TAC或其他光學用聚合物。目前，全球大多數的投資將仍然朝向“傳統”的逐次拉伸工藝，但是（shì）其自動化程度更高並（bìng）且（qiě）應能適應進一步發展的（de）新樹脂的不同工藝要求，或者在較（jiào）小的（de）市場範圍內同時提供兩方麵，即（jí）在產品變（biàn）化和聚（jù）合物改變都靈活的（de）方案。雖然，塑料薄膜的成型加工方法有（yǒu）多種，例如壓延法、流延法、吹塑法、拉伸法等，近年來雙向拉伸膜成為人們關注的焦點。今（jīn）後，雙向（xiàng）拉伸技（jì）術將更多地向著特種（zhǒng）功能膜，如厚膜拉伸、薄型膜拉（lā）伸、多層共擠拉伸等方向發展。全球的同步拉伸工藝日趨重要，由於新的樹（shù）脂和（hé）現有新的（de）配方相結合（hé）要求無接觸、溫順的拉伸（shēn），終極目標是對各方向的機械特性都可調整。這樣的線（xiàn）可有多達7層共（gòng）擠係統以提供高度靈活性，其特點是工作寬（kuān）度在7m以上（shàng），速度達到450m/min，以達到更為經（jīng）濟的投進產出比(比如線性電機同步拉伸LISIM)。

近年來，適應包裝行業對包裝（zhuāng）物要求的不斷提高，各種功能膜市場發展迅速。經過雙向拉伸生產的塑料薄膜可有（yǒu）效改善材料的拉（lā）伸性能(拉（lā）伸強度是未拉伸薄膜（mó）的3~5倍)、阻隔性能、光學性能、耐熱耐寒性、尺（chǐ）寸穩定性、厚度均勻性等多種性能，並具有生產速度快、產能（néng）大、效率高（gāo）等特點，市場（chǎng）發展迅速，

總之，DMT的上（shàng）述設備特性可以滿足（zú）薄膜生產商生產多種（zhǒng）類型薄膜（mó）的需求，且無需變更或更（gèng）換設備。同時，生產不同薄膜品種時，所需要的轉換時間較短（duǎn）。此外（wài），設備的可靠性加上適當的保養，可使設備的生產時（shí）間增至每年8000h，而（ér）全麵的工藝技術則（zé）提高了設備的（de）可靠性。