| 新聞資訊 | 發布日期：2024-11-27 發布者：含羞草视频网站精工 |
流延膜生（shēng）產線日（rì）常維護與保養
長期的薄膜生產需要提前對設備進行必要的保養和維護。
針對流延膜機組維護（hù）保養進行如下介紹:
一.多層共擠流（liú）延膜擠出（chū）技術是一種傳統的薄膜擠出生產工藝。該工藝最大的優勢是具有極高的（de）加工精度，且能夠最大限度地發揮被加工材料的性（xìng）能（néng），因此對於流延裝置，在停機前和假後開機（jī）前都需要做好如下部件的檢（jiǎn）查和維護，如：
1.定期清理流延輥、風刀、抽真空裝置。
2.保持輥輪表麵幹淨，清（qīng）理輥筒上雜（zá）質（zhì）和油汙。
3.定期檢查（chá）傳動皮帶及鏈條的張力狀況一次（cì），保證鬆緊適（shì）當。
4.定期檢查冷（lěng）卻裝置，保證各（gè）儀表（biǎo）讀數準確，工作正常。
5.定期檢查清理潤滑傳動裝置一次，保證運轉正常。
二.除了上述部件外，針（zhēn）對流（liú）延機組（zǔ）的核（hé）心關鍵部件，擠出係統如主機馬達、減速箱和聯（lián）軸器（qì）以及機筒、加料裝置等做好保養。具體保養規（guī）程如下：
1.主機馬達（dá）的維（wéi）護保養。
2.用壓縮空氣（qì）將馬達全麵清（qīng）理一次，保（bǎo）持整體清潔。
3.檢查冷卻風機（jī）過濾網是否有雜物，停機前拆（chāi）下清潔一次（如吹風清潔（jié），須取下過濾網，用肥皂水清潔，安裝前必須幹燥（zào））。
4.檢（jiǎn）查碳刷的接觸狀況和磨損情況。
5.檢查測（cè）速電機的反饋信號。
6.檢查（chá）整流控製電路，檢測保護電路（lù）的性能，保（bǎo）證安（ān）全可靠。
7.減速箱和聯軸器的（de）維護保養。
8.檢查減速箱的油位高度（dù）是否適當。
9.減速箱軸承的運轉（zhuǎn）是否正常（cháng）。
10.檢查（chá）是否（fǒu）需要更換潤滑油。
11.檢查進、出口處旋（xuán）轉軸油封的密封情況。
12.檢查冷卻油（yóu）路循（xún）環係統是否工（gōng）作正常。
13.檢查聯軸器的橡膠環是否有損壞。
14.機筒、加（jiā）料裝置的維護保養。
15.檢查發熱圈與機身的聯接情況一次，如有必要，重新擰緊固定（dìng）螺絲。
16.重（chóng）新校正各段加熱溫度的控製精度一次。
17.檢（jiǎn）查一次料鬥座冷卻管道（dào）是否暢通。
18.拆洗螺（luó）杆機筒，並檢測螺杆與機筒的配合間隙，確定其達到標（biāo）準，否則更換。
19.清潔（jié）風機冷卻柵上的灰塵、髒物，保證風機幹淨及運轉正常。
20.檢查是否需要給風機上（shàng）油。
21.檢查一次自動吸料裝（zhuāng）置，保證其正常工作。
三.除了擠出係統外，流延機組也需要（yào）定期對其他部件進（jìn）行保養維護，包括如下。
1.測厚裝置（zhì）維護保養。
2.清理、潤滑傳動導軌一次，保（bǎo）持皮（pí）帶的正常張力狀況。
3.校正測厚精度一次，並用壓縮空氣將探頭徹底清理（lǐ）幹淨。
4.電暈處理裝置維護保（bǎo）養。
5.徹底清理放電極、矽（guī）膠輥表麵的汙染物，並清理（lǐ）一次主（zhǔ）電路，保證各元件表麵（miàn）清潔、散熱良好。每月要（yào）檢查（chá）一次放電（diàn）極與矽膠輥的間隙，使距離合適均（jun1）勻。
6.牽引卷取裝置維護保養。
7.徹底清理所有傳動導輥，保證其表麵光潔，並（bìng）將各處軸承加油潤滑一（yī）次。
8.拆檢一次收卷軸的離合器，保證連接密實可靠、工作正常；每月檢（jiǎn）查清理各處（chù）傳動裝置，按要求（qiú）做好潤滑處理。
9.檢查清理一次切邊回收破碎機及其管路係（xì）統。
10.控製電（diàn）櫃（guì）的維（wéi）護保（bǎo）養。
11.停機後對電櫃外表擦拭，保（bǎo）持屏麵清潔及（jí）各控製按（àn）扭（niǔ）靈敏。
12.將電櫃冷卻風機的過濾網拆下更換清洗一（yī）次（cì）。
對電櫃內各元件用吸塵器清潔除塵處（chù）理（lǐ），保證各元件清潔，散熱良好，對於工業（yè）冷水機和空氣（qì）壓縮機每月檢查工作情況一次，看工作是否正常（cháng），是否有冷媒外瀉等。
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