各種加工技（jì）術的開發都是為了生產出單向和雙向拉伸PET膜（mó）.典型加工包括下（xià）麵幾步：

①采用衣架（jià）式模頭擠出 PET;
②淬火階段；
③形變階段；
④後處理階段。

加工之初，將擠（jǐ）出的熔融片材浸入水浴中（zhōng）淬火。但是，這樣生產（chǎn）出的薄膜產品表麵（miàn）會（huì）因局部沸水造成缺陷，因此用80%甘油和20%水的（de）混合物代替水，改（gǎi）善了薄膜的質量。之後用驟冷（lěng）輥（表麵溫度15~18℃)淬火。加工中，在熔融薄膜每一邊的上表麵上增加了定位（wèi）的惰性氣體流，在（zài）每一邊上薄膜首先與驟冷輥表麵接觸（chù）。

淬火後，薄膜不計結晶度的情況下，在T,溫度以（yǐ）上用吹風加（jiā）熱器加熱，或在之（zhī）後的成（chéng）形過程中使用石英電熱器。在這一階段，熱操作窗溫度（dù）在80~120℃,通常溫度保持在80~100℃.片（piàn）材軟（ruǎn）化（huà）後進（jìn）行單向拉伸、順序地雙（shuāng）向拉伸或同時雙向（xiàng）拉伸，根據不同的應用選取（qǔ）拉伸方式。

用各種不同的輥筒簡單地（dì）單向拉伸PET薄膜的設（shè）計。該單向（xiàng）拉伸（shēn）係統，輥筒組件包括低速輥、空轉輥和快速輥。PET熱收縮膜的生產過程。這種薄膜廣泛用於各種形狀物品的包裝，用熱收縮封閉或密封物品，並可將包裝物置於（yú）升溫狀態下。在熱收縮片加工過程中，在80~135℃時，薄膜被（bèi）拉伸到2倍，並在張力條件下將薄膜冷卻到室溫（wēn）。80℃以上該（gāi）方法生產的薄膜 TD方向收縮了35%,MD方向收縮了15%.在180~200℃時，磁帶薄膜的生產是在一個方向上從約1.5倍拉伸到2倍，在張力作用下熱（rè）固化溫度在190~200℃,這（zhè）樣不會產生收縮.

有（yǒu）關順序拉伸的最早發明專利之 一。軟化後的基片首先在寬度方向上拉伸，之後在長度方向上拉伸，或者拉伸步驟相反。第二階段的溫度應該至少與第一階段溫度相同，或者比第一階段高5~30℃,但是不能超過120℃,在該溫度時熱活化的晶體增多。用於攝影方麵的PET薄膜的加工時，首先在寬度方向拉伸，之後在長度方向拉伸。在約190~200℃熱固化後，薄膜被一層膠狀液體包覆，這種（zhǒng）膠狀（zhuàng）液體（tǐ）就是偏二氯乙烯。

關於連續同步雙向拉伸PET薄膜，同步雙向拉伸的設備是（shì）一個繃架，擠出薄膜的（de）邊緣比其他地方都厚，因（yīn）此繃架能夠安全地夾持著薄膜。一種表麵去光澤、可寫字（zì）的取向（xiàng）PET薄膜的（de）製備過程。在該過（guò）程中，開始無定形薄膜在112℃被拉伸為4x4,產生一（yī）個光亮表麵。將薄膜拉伸（shēn）為2x2,再將拉伸後的薄膜冷卻到室（shì）溫，再次加熱和拉伸獲得光澤，可以得到同樣的結果。

南京（jīng）住（zhù）野（yě）精工機械有限公司是一家集科研、生產、銷售於一體（tǐ）的高科技企業，一（yī）貫堅持（chí）誠信、平等、客戶利益至上（shàng）的經營理念，為了更好地提升設備（bèi）的品（pǐn）質，步入更專（zhuān）業化規（guī）範化的生產軌道。我們分（fèn）別成立了塑料片材板材，流延，雙向（xiàng）拉伸，非織造無紡布熔噴布，淋膜複（fù）合，再（zài）生造粒環保回收係統和塗布機（jī）製造係統等七大類設備的獨立研發技術中心和生產（chǎn）部門，提供專業（yè）的全（quán）套技術方（fāng）案以（yǐ）滿足每位客戶的（de）特殊使（shǐ）用需求。其中，雙向拉伸薄（báo）膜製造係統有:BOPP雙向拉伸薄膜製造係統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙（shuāng）向同步拉伸薄膜生產（chǎn）線，BOPA雙向拉伸薄膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產線等。