在了解PVA膜生產（chǎn）線之前，我們先來認識PVA，中文名稱聚（jù）乙烯醇。聚乙烯醇是當（dāng）今大規（guī）模工業化生產的合成樹脂（zhī）之一，由於乙烯醇極不穩定，聚乙烯醇的工業化生產都（dōu）是由聚（jù）醋（cù）酸乙烯皂化(醇（chún）解)而得，表征聚乙烯醇的特性指標主要有聚合度和皂化度，聚合度表示其分子量的大小（xiǎo），皂（zào）化度則表示（shì）聚醋酸乙烯酯中乙酰基被羥基取代的量，工業生產中常用的聚乙烯醇的（de）品級按皂（zào）化度的不同，有99%，93%, 88%等（děng）幾種，從此不難看出（chū），所應用的聚（jù）乙烯醇，除（chú）皂化度99%，可視為聚（jù）乙烯醇的共聚體外，實際上聚乙烯醇（chún）更應當看成是乙烯與醋酸乙烯的共聚（jù）體。

開乙烯醇皂化度的大小，對聚乙烯醇（chún）的性能影響頗大，如水溶（róng）性，皂化度88%的聚乙烯醇（chún）的皂化度最大，可在冷水中迅速溶解，皂化度93%的聚乙烯醇的水溶性次之，皂（zào）化（huà）度99%的聚乙烯醇的皂化度最低，在常溫條件下不溶於水，隻有在高溫條件下（xià）溶於水。聚乙烯醇大分子鏈中（zhōng），含有（yǒu）大量的羥（qiǎng）基，能夠參與多元醇的一切（qiē）典型的化學反應，工業生產中，聚乙（yǐ）烯醇大量（liàng）用於抽絲同時進行縮（suō）醛（quán）化處理（lǐ），生（shēng）產維尼龍纖維，另外（wài）的主要作用是（shì）生產塗料和膠黏劑以及織物加（jiā）工（gōng）用漿（jiāng）料。

高（gāo）皂化度的聚乙烯醇分子結構（gòu）具有很高的（de）規整性和高的極性，容易結晶，因為對於氧氣等非極性氣體具有很高的阻隔性。聚乙烯醇是目前已（yǐ）工業化的塑料包裝材料中阻隔性最佳的品種，是生產阻隔性包裝材（cái）料的一種理想基材。但作為高阻隔性基材，聚乙烯（xī）醇薄膜有兩大明顯的缺陷（xiàn），其一是聚乙烯醇（chún）薄膜在高濕條件下具有高的吸水性，在高濕條件下會大量（liàng）吸水，吸水之後薄膜容易起皺，使後（hòu）繼複合等加工困（kùn）難，而且吸入的水分在聚乙烯醇中，起作增塑劑（jì）的作用，使聚乙烯醇分子間的作（zuò）用力明顯下降，導致對氧氣的阻隔性能明顯下降；其二是聚乙烯醇的熱穩定性不足（zú），在160℃即發生醚化脫水（shuǐ）反應，在200℃左右明顯分解，其熔融（róng）溫度則（zé）高達230℃左右，因此不能利用熱塑性塑料的常（cháng）規擠出成（chéng）膜工藝生產薄膜，必須（xū）使用溶液流延成膜方法或者配入大（dà）量的水（shuǐ）作為加工助劑，然後進行擠出成膜。

經過數十年的發展，在（zài）先後研究了應用普通聚乙烯醇溶液，交聯改性聚乙烯醇溶液（yè），納米改性交聯聚乙烯醇溶液及其塗布工藝，通（tōng）過對聚乙烯醇進（jìn）行改性，終於解決聚（jù）乙烯醇溶液（yè）黏度高，易結塊塗布不便以及聚乙烯醇耐溫性差，高濕條件下阻隔氧氣透過性差的問（wèn）題。同時對塗布工藝進行了改進，由初期的逆輥塗布，發展到網（wǎng）紋輥塗布，塗布線速度由初（chū）期的20m/min，提高到150m/min以上，大大降低了高阻（zǔ）隔性聚乙烯醇塗布薄膜的生產成本，完成了（le）高（gāo）阻隔性聚乙烯醇塗布薄膜產業化（huà）的進程（chéng）。

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