1. 單螺杆擠出機結構
單（dān）螺杆擠出機的結構（gòu）組成見圖2-2.它主要由擠出塑化係統、傳動係統、供料係統、加熱冷卻係統和控製係統五大部分組成。

單（dān）螺杆擠（jǐ）出機的結構組成（chéng）
1-連接模具法蘭（lán） 2-分流板（bǎn） 3-螺杆 4-冷卻水管 5-加熱器6-機筒 7-齒輪泵 8、10-電動機 9-滾柱軸承 11-進料鬥12-齒輪減速器 13-旋轉接頭 14-V帶輪（lún） 15-主電動機16-減速器體 17-機體（tǐ） 18-安全防護罩

2.擠出塑化（huà）係統
擠出（chū）機的塑化係統是擠（jǐ）出機設備中的主要部位。它的功能是把（bǎ）原料從這裏經（jīng）擠壓、加熱，由固態轉變為塑化熔融態，然後從機筒前端（duān）的分流板（也叫多（duō）孔板）等量、等壓地均勻擠出，進人成（chéng）型製（zhì）品模具。

（1)螺杆
1)螺杆的結構（gòu）。

螺杆是擠（jǐ）出（chū）機（jī）的重要零件，它的直徑尺寸代表擠出機的規格；對其結構型式的選擇應用是保證（zhèng）塑（sù）料樹脂塑化質量的主要條件（jiàn）之一。常用螺杆的結構型式有漸變型（xíng）螺杆和突變型螺杆。

常用螺（luó）杆的結構型式
a)漸變（biàn）型螺杆 b)突變型螺杆
漸變型螺杆（gǎn）的結構特點是螺杆的螺（luó）紋部分螺距相等，螺紋槽的深度從加料（liào）段向均化段由深逐漸變淺。還有一種漸變型螺杆，加料段和均化段的螺紋槽深度不變，而塑化段的螺紋槽深度由深逐漸變淺。這種螺杆（gǎn）結構適用於聚氯乙烯等非結晶型塑料的擠出塑化（huà）。

突變型螺杆的加料段和均化段螺紋槽深度不變，而螺杆的塑化段（duàn）（也叫壓塑段）長度很短，這段的螺紋槽深是突（tū）然（rán）由深變淺。這種螺杆結構適用於聚烯（xī）烴等結晶型塑（sù）料的擠出（chū）成型（xíng）。

①螺杆直徑。

是指螺杆螺紋部分的外圓直徑，用D表示，單位為mm.螺杆直徑既能表示擠出機的規格大小，也與擠出機（jī）生產塑料製品的規格尺寸大小有（yǒu）關。

②長徑比。

是指螺杆（gǎn）的螺紋部分長度與直徑的（de）比值，即L/D.JB/T 8061-2011標（biāo）準中規定，螺杆的長徑比（bǐ）值（20~30):1範圍內。一般情況下，聚氯乙烯等非結晶型塑料的擠出塑化用螺杆，其長徑比值在（20~25):1範圍（wéi）內；聚烯烴類塑料的擠出塑化用螺杆，取長徑比值在（25~30):1範圍內。擠出塑（sù）化原料時，取長徑比值的大值時，有利於（yú）原料的塑化，可提高螺杆的（de）工作轉速（sù），則可提（tí）高擠出機的產量；但是，過大的長徑比值（zhí）會使螺杆長度增加，這給螺杆（gǎn）的（de）切削加（jiā）工和熱處理帶來較大的（de）難（nán）度。

③螺紋部分（fèn）的分段。

按螺杆工作轉動時的（de）功能作用，把螺紋部分分為加料段L1、塑化段（duàn）L2和（hé）均化段L3,加料（liào）段接受料鬥供料，隨著螺杆的轉動，把原料輸（shū）送給塑化段。

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