| 新聞資訊 | 發布日期：2024-8-5 發布者：含羞草视频网站精工 |
流延膜生產線日常維護與保養
長期的薄膜生產需要提前對設（shè）備進行必要的保養和維護。
針對流延膜機組維護保（bǎo）養進行如下介紹（shào）:
一.多層共擠流延膜擠出技術是一種傳統的薄膜擠出生產工藝。該工藝（yì）最大的優勢是具有極高的加工精度，且能夠最大限度地發揮被加工（gōng）材料的性能，因此對於流延裝置，在停機前和假（jiǎ）後（hòu）開機前都需要做好如下部件的檢查（chá）和維護，如：
1.定期清理流延輥、風刀（dāo）、抽真空裝置。
2.保持輥輪表（biǎo）麵幹淨，清理輥筒上雜質和油汙。
3.定期檢查傳動皮帶及鏈條的張（zhāng）力狀況一次，保證鬆緊適當。
4.定期檢查冷卻裝置，保證各儀表讀數準確（què），工（gōng）作正常。
5.定期檢查清理潤滑傳動裝置一（yī）次，保證運轉正常。
二（èr）.除了上述部件外，針對流（liú）延（yán）機組（zǔ）的核心關鍵部件，擠出（chū）係統如主機馬達、減速箱和聯軸器（qì）以及機筒、加料裝（zhuāng）置等做好（hǎo）保養。具體保養規程如下：
1.主機馬達的維護保養。
2.用壓縮空氣將馬達全麵清理一次，保持整（zhěng）體清潔。
3.檢查冷卻（què）風機過濾網是否有雜物，停機（jī）前拆下清潔一次（如吹風清潔，須取下過濾網（wǎng），用肥（féi）皂水清潔，安裝前必須幹燥）。
4.檢（jiǎn）查碳刷的（de）接觸狀況和磨損情況。
5.檢查測速電機的反饋信號。
6.檢查整流控製電路，檢測保護電路的（de）性能，保證安全可靠。
7.減速箱和聯軸器的維護保養。
8.檢查減速箱的油位高度是否適當。
9.減速箱軸承的運轉是否正常。
10.檢查是否需要更（gèng）換潤滑油。
11.檢查進、出口處旋轉軸油封的密封情況。
12.檢查冷卻油路（lù）循環係統是否工作正常。
13.檢（jiǎn）查聯軸器的橡膠環是否有損壞。
14.機筒、加料裝置的維護保養。
15.檢查發熱圈與（yǔ）機身的聯接（jiē）情況一（yī）次，如有必要，重新擰緊固定螺（luó）絲。
16.重新校正各段加熱溫度的控製精度一次。
17.檢（jiǎn）查一次料鬥座冷卻管道是否暢通。
18.拆洗螺杆機（jī）筒，並（bìng）檢測螺杆與機筒的配合間隙，確定其達到標準，否則更換。
19.清潔風機冷卻柵上的灰塵、髒物，保證風機幹淨及運轉正常。
20.檢查是否需要給風機上油。
21.檢查一次自動吸料裝置，保證其正常工作。
三.除了擠出係統外，流延機組也需要定（dìng）期對其他部件進行保養維護，包括如下。
1.測厚裝置維護保（bǎo）養。
2.清理、潤滑傳（chuán）動導軌一次，保持（chí）皮（pí）帶的正常張力狀況。
3.校正（zhèng）測厚精度一次，並（bìng）用壓縮空（kōng）氣將探頭徹（chè）底清理幹（gàn）淨。
4.電暈處（chù）理裝置維護保養。
5.徹底清（qīng）理放電極（jí）、矽膠輥表麵的汙染物，並清理（lǐ）一（yī）次主電路，保證（zhèng）各元件表麵清潔、散熱良好。每（měi）月要檢查一次放（fàng）電極（jí）與矽膠（jiāo）輥的間隙，使（shǐ）距（jù）離合適均勻。
6.牽引卷取裝置維（wéi）護保養。
7.徹底清理所（suǒ）有傳動導輥，保證其表麵光潔，並將（jiāng）各處軸承加油潤滑一次。
8.拆檢一（yī）次收卷軸的離合器（qì），保證連接密實可靠、工作正常；每月檢查清理各處傳動（dòng）裝置，按要（yào）求做好潤滑處理。
9.檢查清理一次切邊回收破碎機及其管路係（xì）統。
10.控製電櫃的維護保養。
11.停機後對電櫃外表擦拭，保（bǎo）持屏麵清潔及各控製按扭靈敏（mǐn）。
12.將電（diàn）櫃冷卻風（fēng）機的過（guò）濾網拆（chāi）下更換清洗一次。
對電櫃內各元件（jiàn）用（yòng）吸（xī）塵器清潔除塵處理，保證各元件清潔，散熱（rè）良好，對於工業冷水（shuǐ）機和空氣壓縮機每（měi）月檢查工（gōng）作（zuò）情況一次，看工作是否正常，是否有冷媒外瀉等。
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