多層薄膜基（jī）本上靠兩張主要的（de）製造方法生產:薄膜層合和（hé）薄膜共擠出。在某些情（qíng）況下，可能將兩（liǎng）種方法結合起來製（zhì）造某些更複雜的多層薄膜。在另一些情況下，可（kě）以使用額（é）外的方（fāng）法，例如塗覆，印（yìn）刷，真空鍍金等作（zuò）為生（shēng）產製成品的方（fāng）法。這樣（yàng）就存在著很多生產方法和（hé）生產（chǎn）方法的集合體來製造市場上出手的許多多層薄膜。

共擠出優於層合的主要優點有（yǒu）:沒有薄膜進行層合生產的（de）設備的成本，沒有薄膜處理成本或問題（tí），在外觀和黏合方麵問題較少，可（kě）以使用非薄膜形式的（de）聚（jù）合物(包括較薄的（de）薄膜層)，從經濟效益（yì）的角度來說，不同結構層在共（gòng）擠方麵有足夠的相容性，並（bìng）且其（qí）生產批量大（dà）得足以證明共擠生（shēng）產對生產這樣的產品是有合算的時候，共擠出對這樣的多層產品的生產肯定是優選的方法。對成功地共擠出板為重要（yào）的是（shì）對所希望（wàng）的薄膜結構的（de）技術所設計的設備，聚合物和操作條件已（yǐ）滿    足地開發（fā）出來，這樣就（jiù）能共擠出（chū）一流的薄膜產品。

1.   單層流延膜擠出

我們在了解共擠出之（zhī）前應對單層流延薄膜和（hé）片材作（zuò）些說明。片材和薄膜之間的區別是沒有定（dìng）論的，但薄膜通（tōng）常被看作（zuò）厚度低於（yú）250μm。用於流延薄膜和片材的擠出設備（bèi）非常相（xiàng）似。在（zài）一係列輥筒（tǒng）組方麵（miàn）經常存在著（zhe）差異。流延薄膜體係從模頭擠出到流延輥筒最常（cháng）用的是垂直向下，然（rán）後到一係列水平輥筒組，這種幾何排布避（bì）免了薄膜在模頭（tóu）和一係列輥筒組的間（jiān）隙之間過分熔（róng）垂，如果薄膜擠出采用淑萍的模頭（tóu）出口就可能發生熔垂。

2.   單層吹塑薄膜擠出（chū）

吹（chuī）塑薄膜擠出係統可以使（shǐ）用與平（píng）模模頭（tóu）係（xì）統（tǒng）相同的擠出機(相同的設計（jì）和（hé）螺杆)。；兩者的差異（yì）在於模頭，吹塑薄膜為圓口模頭。這類模（mó）頭的尺寸從10~200μm。空（kōng）氣通過模頭機內擠出的管模並將其吹成一膜泡。膜（mó）泡的直徑之比越大(稱作吹脹比)，薄膜吹得越（yuè）薄。經足夠的冷卻之後，引出係統（tǒng）將膜（mó）泡夾扁。來自模頭的受控和受（shòu）壓的空氣將膜泡吹塑到一受控製的尺寸。

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