1、 縮幅現象

薄（báo）膜在用T型模頭流延（yán）時聚合物熔體的黏彈行為造成
①縮幅現象這樣的問題，其薄（báo）膜的（de）寬度變窄（zhǎi）；
②薄膜可拉伸的（de）問題，這是在空氣中（zhōng）（即空氣間隙中）拉伸過程中出現料湧或斷裂的現象。熔融流（liú）延薄膜在空氣中熱拉伸時薄膜變窄（zhǎi），結果薄膜的邊緣變厚（hòu）模（mó）頭（tóu）縫口（kǒu）的寬（kuān）度和薄膜的寬（kuān）度之間存在差別通常就規定為縮幅。縮幅越大，薄膜的邊緣（卷邊）越厚，因（yīn）此產品的產量（liàng）隨邊角料的增加而相應降低了。

大（dà）家知道，縮幅與熔融薄膜表麵張力和彈性模量有關，因此是由薄膜的收縮所引起的。所以薄膜引出卷取時流延薄膜縮（suō）幅所需的拉伸力越大，縮幅就縮幅驟冷輥筒表麵越小。薄膜橫截麵縮幅（fú）的程度與聚（jù）丙烯的特性有關，與其流延條件，如熔融（róng）薄膜的（de）溫度、空氣間隙的長度和模頭縫口的寬度有關（guān）。在（zài）流延條件不變的情況下，密度越高或熔體流（liú）動指數越高，縮幅越大。此外，由於Barus效（xiào）應，離模膨脹比大的熔融薄膜縮幅會減小。關於流延條件，空氣間隙大，模頭縫口寬，引出速度快，熔融薄膜（mó）的溫（wēn）度高，則縮幅就越大。

空氣間隙和縮幅之間（jiān）的關係。總的來說，縮幅和可拉伸（shēn）性顯示出（chū）大致相反的傾向。熔融薄膜在高引出速度下流延會縮幅大（dà）且變薄。

2、卷邊現象
卷（juàn）邊（biān）形成的機理:聚合物流延膜是將聚合物通過均勻的薄的模頭縫口熔融擠出（chū）到一驟冷（lěng）輥筒上生產的。在模頭和驟冷輥筒之間形成了厚的邊緣，稱作卷邊。必須將此卷邊從薄膜上裁剪下去，不是作為廢料處理就是回收。卷邊常常是（shì）由3個因素造（zào）成的：表麵張力、離模膨脹和邊緣應力效應（yīng）。在材料分別處（chù）於低黏度和彈性狀態下，表麵張力和離模膨（péng）脹效應會是重要的因素（sù）。造成卷邊的主要原因（yīn）還是邊緣應力效應，該效應產生於薄膜在模頭和輥（gǔn）筒之間拉伸時。薄膜邊緣在單軸（zhóu）向應力下（xià）伸長而中央的材料成平麵拉伸（shēn）伸長。

在作形成卷邊模型時進行了下述假設：
①瞬變現象將忽略不計，因為卷邊是在穩定流（liú）動時發生的，所以分析隻（zhī）限（xiàn）於穩定（dìng）流動；
②在穩定流動時，邊緣和流線必須不能（néng）移動。
③同樣從模頭出來的流體的流動（dòng）速率必須等於（yú）通（tōng）過輥筒的流體的流動速率，因為流線是穩定（dìng）的，在模頭的兩條流線之間（jiān）的體積流動速率必（bì）須等（děng）於在輥（gǔn）筒的上（shàng）述兩條流（liú）線之間的流動速（sù）率。

縮幅和卷邊之間的關係，如果薄膜非（fēi）常寬，那麽在薄膜中央的流線會是直的。在邊緣處，流（liú）線在輥筒處比在模頭處距離更靠近。

卷邊的形成是由於離膜膨（péng）脹、表麵張力和邊緣應力效應的三種因（yīn）素:
（1)離膜（mó）膨脹

黏彈流體會增加到比模唇間隙更大的厚度。模頭（tóu）中各模壁都會積累彈性應（yīng）力，而且邊緣也會從更多的模壁積累（lèi）膨脹。沿模頭的寬度到處都會（huì）發（fā）生膨脹。如果在膜的中央膨脹是2.1mm,則邊（biān）緣可能就是2.5mm,薄膜中央－邊緣之比（bǐ）將為1.19mm.因為卷（juàn）邊的大小類（lèi）似於從中央到邊緣的（de）高模膨脹效應，所以即使在最壞的（de）情況下卷邊可能也會小於2.在離（lí）模膨脹的卷邊（biān）向薄膜的中央擴展的情況下，通常也（yě）不會擴（kuò）展到（dào）薄膜厚度的5倍左右，這與模頭縫口的寬度和到輥簡的距離無
關。

例如，薄膜厚度通常小於1mm,所以由於離模（mó）膨脹而造（zào）成卷（juàn）邊的厚（hòu）度在5mm以上的情況會是罕見的。因為卷邊寬度一般有幾厘米（mǐ），所以看起來不像是離模膨脹的結（jié）果。

（2)表麵張力

薄膜上的表麵張力必須（xū）靠邊緣的應力平衡。該應力會將（jiāng）邊（biān）緣的材料向薄膜方向推，使（shǐ）得邊（biān）緣（yuán）增厚。對大多數聚合物流延薄膜來說，表麵張力（lì）數最多也不到1,即表麵張力小於黏接（jiē）力。這意（yì）味著在低速下用非常低的黏度的流體製造的薄膜裏表麵張力將起重要的作用，但是在大多數流延薄膜裏就不重要了。因此，在流延薄膜裏表麵張力幾乎從不適用（yòng），但在擠出塗覆時會更重要。

（3)邊緣應力（lì）效應

薄（báo）膜上的表（biǎo）麵張力必須靠邊緣的應力平衡。該應力會將（jiāng）邊緣的材料向薄膜方向推，使得邊緣增厚（hòu）。邊緣附近的應力和應變狀況與膜中間的應力和（hé）應變狀況不同。比較中央和邊緣的應力狀況可以顯示出卷邊與邊緣（yuán）的（de）應力大小有關（guān）。靠近中間，流線是直的且平行。在邊緣，橫向或厚度方向沒有應力（lì），在那些方向的延長比是相同的。自由邊緣狀（zhuàng）態（tài）導致中央和邊緣之間的厚度變化（huà）。

卷邊（biān）的主要原（yuán）因是邊緣應力效應。所有厚度靠牽伸控製的聚合物薄膜和塗覆物都會（huì）由此效應造成卷邊。其他因素，例如（rú）表麵張力（lì）和離模膨脹都影響到卷邊，但是（shì）卷邊的尺寸小得多，而且卷邊的寬度與薄膜的厚度為（wéi）同一水平。由於邊緣應力效應（yīng）造成的卷邊的寬度與從模頭到（dào）輥筒的距離差不多。邊緣應力效應出現在模（mó）頭和（hé）輥筒之間。由於表麵張力（lì）和高模膨脹造成的卷邊隻是在有彈性流體的低黏度這（zhè）樣特殊的條件下才（cái）會（huì）發生。

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