塑料薄膜擠出成型推出機筒的輸送工作。傳動係統中支撐螺杆旋轉（zhuǎn）、承受螺杆（gǎn）工作軸向力的部位,是擠出機生產工作中容易（yì）出故障的零件。產生故障的原因主要是原料中混人金屬（shǔ）塊類硬物，在機（jī）筒內卡住螺杆（gǎn）轉動，或者是由於擠塑生產中的原（yuán）料溫度偏低，造成支撐（chēng）軸部位的（de）滾動軸承損壞。

1.供料係統

      擠出機（jī）的供料係統（tǒng）由原料幹燥機、原料上料機和擠出機設備上的料鬥裝置組成。其作用是保證擠（jǐ）出機生產時能及時為機筒供料，以使擠出機生產連（lián）續平穩地進（jìn）行。

（1)原料幹燥機

       原料幹燥機的作用主要（yào）是清除原料中的水分。獨立使用時（shí），可用烘箱式幹燥裝置。幹（gàn）燥機是專為擠出機生產配套用的料鬥式幹燥機（jī）。該（gāi）設（shè）備已（yǐ）有專業標準，應用時，可根據擠出機生產用料量大小，選（xuǎn）取（qǔ）相匹（pǐ）配（pèi）的規格。料鬥式幹（gàn）燥機的工作方法是：開動風機，風機把經過電阻加熱的空氣由料鬥下部送入幹燥室，熱風在幹燥室內由（yóu）下往上吹，當熱（rè）風在（zài）原料中（zhōng）通過時，把原料中的（de）水分加熱蒸發帶出，則潮濕（shī）的熱氣流（liú）由幹燥室頂部（bù）排出。熱風連續地進出，把原料中的水分一點點蒸發帶出，達到幹燥原料的目的。

（2)原料上（shàng）料機

       擠出機上料鬥內的供（gòng）料方式有幾（jǐ）種，小型（xíng）擠出機一般多用人工直（zhí）接上料；大型擠出機或多台擠（jǐ）出機並列同時生產（chǎn）時料鬥的供料方（fāng）式（shì），可采用螺旋（xuán）法供料、真空上料和壓縮空氣（qì）管道法輸送上料等方式。

1)螺旋上料裝置。

       螺（luó）旋上料裝置，也稱為彈簧上料裝置。它是把一（yī）根螺旋彈簧裝在橡膠（jiāo）管內，彈簧直接由電動機驅動，在橡（xiàng）膠管內高（gāo）速（sù）旋轉（zhuǎn）。當料鬥需要上料時，起動電（diàn）動（dòng）機（jī）帶動彈簧旋轉，原料被撣簧螺旋帶（dài）動（dòng）上升，換膠管上端對（duì）準料鬥處開（kāi）有一（yī）排料口，上並至排料口處的原料被彈簧旋轉的離（lí）心力拋出料口，進入料鬥。此種上料裝置結構簡單，操作和維（wéi）修都很方便，適合於（yú）粒料（liào）和粉（fěn）料的輸送。

2)真空上（shàng）料（liào）裝置。

       主要由風機（jī）、吸氣管、儲料倉（cāng）、吸料管、過濾網、電控箱等零部件組成。當（dāng）料鬥需要上料時，風（fēng）機起動，通過吸氣（qì）管和過濾網,使中間儲料倉內形成負壓；與此同時，與中間儲料倉及原料儲箱相連接的吸料管8把原料儲箱中的原料吸人（rén）中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，風機停止（zhǐ）工作，吸（xī）料工作（zuò）停止，這時排（pái）料（liào）活門打開（kāi），為擠出機（jī）料鬥供料。

3)壓縮空氣管道輸送上料。

       采用壓縮空氣管道輸送上料的方式，多應用於幾台擠出機並列同時生產供料。在這樣（yàng）比較大規模生產的（de）擠出製品車間內，輸送料係統由一根（gēn）總送料管道，再分出數個支管道，分別給各個擠出機料（liào）鬥送料。這種依靠壓縮空氣，采用風管輸（shū）送料的方式，占地小，用人（rén）少，環境也比較（jiào）清（qīng）潔，可以用來輸送粒料和粉料。

（3)料鬥

       料鬥在擠出機的機筒上方，直接為機筒提供生產用料。常用料鬥的（de）結構（gòu）型（xíng）式有靠原料自重為機筒供料型料鬥、強製供料型料鬥和振動式供料型料鬥。

1)靠原料自重（chóng）為機筒供（gòng）料型料鬥。

       這種供料（liào）料鬥結構簡單，由鋁板或不鏽鋼板焊接成形。這種結構型式的料鬥擠出機生產時，料鬥中的原料（liào）靠自（zì）重落人機筒內。這種供料方式多應用在小型（xíng）擠出機中，所用原（yuán）料為顆粒形（xíng）。它的優點是料鬥結構很簡單（dān），造價低，平時也不用維護修理；不足之處是這種（zhǒng）料鬥隻能應用在原料為（wéi）粒狀時（shí），而且還要經常檢（jiǎn）查料鬥中的供料狀態，防止產生（shēng）原料“架橋”現象，影響生產供料。

2)強製（zhì）供料型料鬥（dòu）。

       強製（zhì）供料型擠出機的機筒供料方（fāng）式（shì）在大型擠（jǐ）出機上應用較多.裝置中（zhōng）的攪拌（bàn）壓（yā）料（liào）螺旋由電動（dòng）機驅動，低速旋（xuán）轉，螺旋上端有彈簧給螺旋施加一（yī）定的壓力，使螺旋工作旋轉時把（bǎ）原料壓入機筒內。當機筒（tǒng）內原料裝（zhuāng）滿時，靠原料的反壓力把螺旋頂（dǐng）起，停止向機筒（tǒng）內供（gòng）料；當機筒內沒有原料時，螺旋又靠上端的彈簧壓力把螺旋推向下移，繼續旋轉供料給機筒。

料鬥的結構型式
1-螺旋 2-料鬥（dòu） 3-機筒 4-螺杆

       強製供料裝置（zhì）中的螺旋方式供料（liào），避免了料鬥中原料產生“架橋”現象。原（yuán）料可以是粒狀，也可以（yǐ）是（shì）粉狀，能夠保證向（xiàng）機筒內不間斷供料，保證擠出機能連續不（bú）間斷地正常（cháng）生（shēng）產（chǎn）運轉。

3)振動（dòng）式供料（liào）型料鬥。

       振動式供料型料鬥的（de）結構也很簡單，隻是在料鬥上加一個電（diàn）磁振（zhèn）動器。當擠出機生產需要供料時，起動振動器帶動（dòng）料鬥水平方向抖動，使料鬥內原料克服原料間及原料與料（liào）鬥壁（bì）間的摩擦阻力，依靠料的自重在（zài）抖（dǒu）動中下滑，落人機筒內。振動式供（gòng）料型料鬥適（shì）合於粒狀和粉狀料的擠出生產，供料時也（yě）不會產生“架橋”現象。這種振動式供料料鬥結（jié）構簡單，造價很低，又很實用。

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