擠出機傳動係統
     

       擠出機傳動係統通常由電動機（jī），減（jiǎn）速箱和軸承等組成（chéng）。在擠出的（de）過程中，螺杆轉速必須穩定，不能隨著螺杆負荷的（de）變化而變化，這樣才能保持所得製品的質量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺杆可以變速，以達到一台設備可以（yǐ）擠出不同塑料或不同製品的要求。因（yīn）此，本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置，以達到（dào）無級變速，一般（bān）螺杆轉速為10~100轉/分。
        

       擠（jǐ）出機傳動係統的作用是驅動螺杆（gǎn），供給（gěi）螺杆在擠出過程（chéng）中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸（zhóu）承（chéng）等組成。而在結構基本相同的（de）前提下，減速機的製造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外（wài）形和（hé）重量大，意味著製造時消耗的材料多，另（lìng）所使用的軸承也比較大，使製造成本（běn）增加。
       

       同樣螺杆直徑的擠（jǐ）出機，高速高效的擠出機（jī）比常規的擠出機所消（xiāo）耗的能量（liàng）多，電（diàn）機功率加大一倍，減速機的機座號（hào）相應加大是必須的。但高的螺杆速度，意味著低的減速比。同樣大小的減（jiǎn）速機，低減速比的與大減（jiǎn）速比的相比，齒輪模（mó）數增大，減速機承受負荷的能力（lì）也增大。因此減（jiǎn）速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成（chéng）線（xiàn）性（xìng）比例的。如果用（yòng）擠出量做分母，除以減速機重量，高速高效的擠出機得數小，普通擠出機得數大。以單位產（chǎn）量（liàng）計，高速高效（xiào）擠出機的（de）電機功率小及減速機重量小，意味著高速高效擠出機的單位產（chǎn）量機（jī）器製造成本比普通擠出機低。

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