擠（jǐ）出流延成型

塑料薄膜采用（yòng）擠出流延法生產成型，主要用聚丙（bǐng）烯和聚（jù）乙烯、聚酰胺和聚酯等樹（shù）脂。樹脂擠出流延成型薄膜生產時，原料進入（rù）擠出機（jī）的機筒後，在轉動螺杆的攪拌、擠壓和機（jī）筒（tǒng）加熱溫度等多種條件的作用（yòng）下，被塑化熔融；然後被螺杆推入成型模具，則熔融料在模具內逐（zhú）漸被分流，經（jīng）緩衝槽均勻地（dì）從模（mó）具口擠出（chū），成型薄片狀熔融料（liào）流延至平穩轉動的輥筒上，刀（dāo）形噴氣口把壓縮空氣（qì）吹向膜（mó）麵，使膜緊（jǐn）貼在輥麵上，被冷卻（què）輥筒降溫定（dìng）型；剝離輥麵的薄膜經測厚、電暈處理和消除靜電後，即收卷，完成薄膜的擠出流延（yán）生產成（chéng）型。

流延（yán）薄膜擠出機生產線設備組成.生（shēng）產線上的主要設（shè）備有擠出機、成型模具、過濾（lǜ）裝置、冷卻（què）定型輥筒、測厚裝置、電暈（yūn）處理（lǐ）裝置和收卷裝置等。

流延（yán）薄膜擠出機生產（chǎn）線設備組成
1-擠出機 2-過濾裝（zhuāng）置 3-成型模具 4-氣嘴5-冷卻定型輥筒 6-測厚裝置 7-電暈處理裝置 8-收卷裝置

生（shēng）產工藝順（shùn）序：

原料配輥→擠出機把原料塑化熔融→成型模具（jù）擠出膜片→冷卻定（dìng）型輥筒為膜降溫定型→電暈處理→牽引→消除靜電→收（shōu）卷。
流延法薄膜與吹塑法薄膜比較，膜的厚度均勻性好、透明度高，膜的熱封（fēng）性比吹膜（mó）好，製（zhì）袋（dài）性差，設（shè）備費用（yòng）較高。

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