無溶劑複合概述（shù）

無溶劑（jì）複合（hé）廣義上也是幹式複合的一種,即采用100%固體的（de）無溶（róng）劑黏合劑在無溶劑在專用複合機上對軟包（bāo）裝基材進（jìn）行複合的（de）工藝。
無溶劑複合是隨著環保運動的日益深（shēn）入而（ér）產生並獲得迅速發展的。1974年,德國 Herberts公司首先開始工業化生產單組分潮氣固化型無（wú）溶劑黏合劑,並製（zhì）成軟包裝複合材料,無溶劑複合正式誕生。到目前為止,無溶（róng）劑複合獲得了迅猛的發展,特別在歐美國家,無溶劑複合已占複合膜生產（chǎn）量（liàng）的60%。環境保護是無溶劑（jì）複合發展的原動力，其成本低廉也是無溶劑複合發展的又一因素（sù）,正因如（rú）此,在環（huán）境（jìng）立（lì）法（fǎ）尚（shàng）不嚴密的地區,無溶劑複合也獲得廣（guǎng）泛的應用。
無溶劑（jì）複合的特點（diǎn）。與溶劑幹式複合相比,無溶（róng）劑複合具有鮮明的優點及不足。
(1)保護環境

因為黏合劑中（zhōng）不含溶劑,對環（huán）境不會造成由（yóu）於溶劑排放所產生的汙染。另外,無溶劑（jì）設備因其結構緊湊並且減少了於箱,使（shǐ）得其（qí）噪聲要遠低於溶劑型設備,據（jù）實測,無溶劑複合設備的秘聲一般在70~75dB之間,溶劑型一般在85~100dB
(2)成（chéng）本低廉

在設備投資成本上,由於無溶劑複合設備緊之間,占地麵積（jī）明顯（xiǎn）小（xiǎo）於溶劑型複合設備,同時（shí）設備（bèi）本身成本大大低
子溶劑型設備（bèi）,也不需溶劑倉庫,在（zài）使用能（néng）源成本上,無溶劑設（shè）備由（yóu）於沒（méi）有（yǒu）幹燥烘道,節約蒸（zhēng）汽200~300kg/h,設備的電機（jī）功率（lǜ）也比（bǐ）溶劑型減少數十千瓦,在人員（yuán）成本上,無（wú）溶劑複合設備一般隻（zhī）需配（pèi）置1~2人/台,而溶劑型複（fù）合設備則需配置（zhì）2~3人/台,在黏合劑成本上,上膠量隻為溶劑型的2/3左右,在大量生產（chǎn）時會降低生（shēng）產成本。另外（wài）,不需要（yào）投資溶劑回收和焚燒裝置
(3)衛生安全

溶（róng）劑型（xíng）複（fù）合無（wú）論如何控製總會有殘留溶劑的存在,而無溶劑複合則避免了殘留溶（róng）劑汙染內容物或造成異味,操作安全,由於免於使用溶劑而不存在發生火災、爆炸的危險,無需防護措施
(4)產品質量

由於操作溫度比溶劑（jì）型低,不（bú）會造成在高溫下（xià）變形。目前,普通複合薄膜的基材都可以用無溶劑（jì）型黏合劑生產,甚至（zhì）耐121℃高溫蒸煮的（de）複合膜也可用此法製造（zào）
(5)無溶劑複（fù）合的缺點黏合劑在塗布時整個係統（tǒng）需加熱,塗布機需保（bǎo）溫:黏合（hé）劑（jì）混合後的適用期短,有效使用時間不超過30min;對重包裝、耐（nài）介質要求高,超高溫殺菌的產品還難以達（dá）到要求;初黏力（lì）低,固化時間長;塗布精度要求高（gāo），顧名思義,無溶劑複合（hé）的黏合劑是100%的（de）固體成分,沒有揮（huī）發性物質。

無溶劑複合設備的特點
無溶劑複合設備相對簡單、緊湊,主要由兩個放卷裝置,一個收（shōu）卷裝置及黏合劑配膠塗布（bù）裝置和複合裝置構成。無溶劑複合中,其難點是塗布（bù）量非常少,又要求黏合劑能均勻地分布在材料麵上，因此,無（wú）溶劑複合（hé）設備的最大特點在於塗（tú）膠（jiāo）係統。無溶劑的塗膠係統利用（yòng）各輥的速差比,達到了很低（dī）塗布量的要求。多係統一般為4輥,兩個計（jì）量（liàng）輥,一個轉移（yí）輥,一個上膠（jiāo）,轉移輥為橡膠，第一個輥的速度較慢,最後一個輥即塗布輥速度（dù）最（zuì）快,與複合速度保持一致。由於輥速不同且輥間有較大壓力,黏合劑在最開始的兩個輥之間加進去到最後塗膠輥要多（duō）次擠壓和剪切,輥上（shàng）的黏合劑層一步（bù）步變薄（báo）,這就保證了較低的（de）塗膠量。

因為各之間的接觸要求非常緊密,因此需使用非常精密的輥（gǔn）子和軸承。塗布粗糙度（dù）應達0.102um,鍍鉻厚0.102-0.25mm。如果子的長度與直徑之比為（wéi）8：1或更（gèng）小,平直度（dù）和同（tóng）心度中的誤差都必須小於3.8um,橡膠使用耐磨和耐溶劑腐蝕的橡膠包覆,並（bìng）且是相當穩定和有彈（dàn）性的,包覆厚度至少（shǎo）19.8mm,橡膠硬度80~90部氏硬度（dù）。
除布（bù）所需要的精確溫度是通過一個以水為介質的自動溫度控製（zhì）係統來實現（xiàn）的,水溫誤差可控製在±0.5℃。

塗布量大小的調節是輥2和輥4之間速比變（biàn）化和溫度的穩定性（xìng）來調節的,所以,DCM設（shè）計輥2和輥4使用單個的直流電機控製,以保持與複合速度無關的各輥之間的速比,當機器速度為150m/min時,即輥4速度為150m/min,調節輥2速度為12.5m/min,得到速比為1:12，可獲得（dé）的0.8g/㎡的塗布量,要獲得較高的塗（tú）布量,如1g/㎡,則輥2的速度（dù）應該增加,調到（dào）15m/min,即速比為1:10.

公司介（jiè）紹

南京含羞草视频网站精工機械（xiè）有限公司是（shì）一家集科研、生產、銷售於一體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經營理念，為（wéi）了（le）更好地提升（shēng）設備的品質，步（bù）入更專業化規範化的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延（yán），雙（shuāng）向拉伸，非織造無紡布熔噴（pēn）布，淋膜複合，再生造（zào）粒（lì）環保（bǎo）回收係統和塗布機製造係統等七大類設備的獨立研發技術中心和生產部門，提供（gòng）專業的（de）全套技術方案以滿足每位客（kè）戶（hù）的特殊使用需求（qiú）。其中，雙向拉伸薄膜製（zhì）造係統有:BOPP雙（shuāng）向拉伸（shēn）薄膜（mó）製造係統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙向同步拉伸薄膜生（shēng）產線，BOPA雙向拉伸薄膜（mó）生產線，BOPLA雙向拉伸薄（báo）膜生產線等。
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