1.薄膜的（de）薄化

        目前所使用的（de）最薄的PET薄膜厚度約為0.5μm,它比其他薄膜薄得多，例如，雙取向的（de）PP薄膜厚3μm,聚碳酸酯（PC)膜厚2μm,PE膜厚8μm.適合於生產更（gèng）薄的（de）薄膜的工藝是雙向拉（lā）伸工藝或溶液流延工藝。前者適用於PET和PP薄膜，後者適用於PC薄膜。通常吹（chuī）塑薄膜的吹脹工藝和（hé）T型流延模頭工藝不適用（yòng）於生產非常（cháng）薄的薄膜。大致來（lái）說，通過模頭間隙生產厚（hòu）度10μm的薄膜是相當困難的。一些文獻提出，等離子體聚合方法是生產極薄（báo）薄膜的很好方法，該工藝的特點是在單體氣體中進行輝（huī）光放電。但是，用這種工藝（yì）生產較（jiào）薄的薄膜在目前還是一種脫離實際的產品。

2. PET薄膜的薄化史

          看起來生產厚度約25μm的PET薄膜很容易。Toray是在大（dà）約30年前開始（shǐ）生產PET薄膜（mó）的（de），那時PET薄膜的厚度主要（yào）在25μm,在之後的30年中，成功地得到了（le）最薄0.8μm的薄膜和最厚500μm的薄膜。兩種薄膜都是以Toray生產的牌號為 Lumirror的產品商品化的。商品化的厚度最薄的薄膜為0.8μm,比人頭發（約為（wéi）70um)的直徑和普通的細菌（約1~2um)還小（xiǎo），這（zhè）種薄化的趨勢是由於電容器工業的需（xū）要而發展的。

3.薄化技術

        PET 薄膜最小生產（chǎn）尺寸如手帕大小的極薄厚度發展趨勢的薄膜是非常容易的。即使在大約30年前就已經生產出有限尺寸的（de）1μm 厚（hòu）PET薄膜。當然，這樣有限的尺寸不（bú）能用於工（gōng）業，薄膜必須以合理的寬度和（hé）長度纏繞在卷芯（xīn）上（shàng）（通常長幾千米至（zhì）幾萬米）。這種卷取的薄（báo）膜被稱作－“卷”。因此，薄化技術的發展可以表述為“薄膜由手帕大小發展成為卷”。

        最（zuì）近的很多文獻（xiàn）都論述了如何生產極薄的薄膜［57].當然，每位薄膜生產者都會使用幾種技術。生（shēng）產極薄的薄膜（mó）的關鍵指標是厚度均勻性，滑動性、減少薄膜破裂性及皺褶，均勻的卷取和分切。
下麵對其進行論述。

（1)拉伸（shēn）過程
拉伸是生產薄薄膜的主要因素。很多專利文獻發表了有關的拉伸方法和拉伸條件。

（2)機器的精確度 

薄膜機由很多輥筒和其他機械元件組成（chéng），它應該有很高的機械精確度。

（3)滑動性能
        薄膜良好的滑動性對於（yú）薄的薄膜適當（dāng）的機加工和處置是非常（cháng）重要的。為了得到良好的（de）滑動性，通常（cháng）在薄膜中加入一些添加劑（jì），如無機或有機的填料。但是這些添加劑有（yǒu）時會造成薄膜（mó）破裂，失去電性能和絕緣（yuán）性。通常需要選擇一些明智的折衷辦法克服這些困（kùn）難。

（4)去除雜（zá）質
        塵土、碳化聚合（hé）物以及凝粒等雜（zá）質通常會引（yǐn）起展破裂、出現小孔及物（wù）理性能下降。因此，要求有純（chún）淨的聚合物、清（qīng）潔的工作（zuò）環境以及良好（hǎo）的過濾係統。厚度／μm

（5)薄膜的硬度 

        因為薄膜的硬度與厚（hòu）度的立方有關，因此在薄的薄膜生產中極易出現皺褶和垂伸。因此，在（zài）生產薄的（de）薄膜時希望使用（yòng）模量高的聚合物。PET具有相對較高的模量，為薄的（de）薄膜的製造提供了優勢。硬度（dù）的降低也容易使靜電造成影響。因此防止靜電荷的聚積以及移去靜電是非常重要的。

（6)厚度測量 

        通常用以（yǐ）Pm147作為β射線發生器的β測量儀測量極薄的薄膜厚度。但是，該測量儀的精確度限製在0.1μm範圍內，它不（bú）能滿足厚度小於（yú）1μm的薄（báo）膜的測量。現在要求有更精確的（de）測量技術（shù）。

4. 薄化極（jí）限
        PET 薄膜的薄化是由聚合物分子結構、表麵粗糙度、機械性能（易操（cāo）作（zuò））、塵土（tǔ）和雜質以及最（zuì）終的應用（yòng）等因（yīn）素決定的。通過總結這（zhè）些因素，在不久的將來，PET薄膜厚度（dù）的實際下限（xiàn）有（yǒu）望達到0.3~0.5μm,在更遠的將來將達到0.025~0.05μm[58].為了獲（huò）得更薄（báo）的薄（báo）膜（mó）的努力將繼續進行，特別是用在電容器方麵。最近在一（yī）個電子展覽會（huì）上，一家電容器生（shēng）產商展示了超小型薄膜電容器（qì），電容（róng）器是由Toray生產的0.65μmPET薄膜組成的，這種薄膜電容（róng）器的（de）尺寸有望與（yǔ）鉭電解電容器和陶瓷電容器競爭。

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