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發布日期:2020-12-15 發布者:含羞草视频网站(yě)精工
共擠(jǐ)出供料頭和集料管式(shì)模頭




        共擠出係統的核心部分是根據應用的需要,按所希望的排(pái)布順序及所要求一(yī)致的厚度,將各(gè)層料疊置起來(lái)的機構。此機構可能是供料頭,集管式模頭或這兩者的集合體。


        供料頭正被用於製造很多對生產薄膜和半硬質結構材料來說(shuō)很重要的共擠出結構的產(chǎn)品。大多數(shù)結構更複雜和(hé)製作困難的產品用於食品包裝中的各種用途。用供(gòng)料頭共擠出方法製造(zào)的(de)大規模用於熱成型使用的一些重要的產品結構。


       供料頭共擠出係統與(yǔ)集料管(guǎn)式模頭(tóu)係統相(xiàng)比較的主要優缺點。相比而言,供料頭係統優點更多。這就是為什麽製造半(bàn)剛(gāng)性容器用的共擠出食品包裝片材的(de)幾乎所有的製(zhì)造方(fāng)法正在使用供料頭,但是,對(duì)某些應(yīng)用來說,仍使用集料(liào)管式模頭起決定性作用的優點是該模頭在加工黏度差異較大的聚合物方麵性能較好。近來,在更多的生(shēng)產(chǎn)線上正在用集料管式模頭作為供(gòng)料頭的一個附(fù)件以更有效地生產較難共擠出的結(jié)構材料。


        盡管(guǎn)在美(měi)國使用的主要有三種不同類型的供料頭,但是這些供料頭擠壓和分散熔融料流的原理都是相同的。並且,它們都根(gēn)據黏稠聚合物(wù)料流的無阻擋流動情(qíng)況來維(wéi)持層疊的結構並生產出(chū)均勻一致的層狀結構(gòu)產(chǎn)品。然而,在原理和實(shí)際之間還有一個設計方法的(de)問題,對某一特(tè)定的應用來說還要有經驗才能(néng)得(dé)到正確的設計。要獲得某些(xiē)這樣的經驗,花費是昂貴(guì)的,因此,多(duō)數設計(jì)細(xì)節方麵的信息是專有的。沒有通用的供(gòng)料頭。供料頭對一(yī)定範圍的聚合(hé)物和(hé)擠出速度有用,但也有局限性(xìng)。



         聚合物的類型、加工速度、結構的配合或(huò)加工條件的變化(huà)都需要對供料頭進行修改。有時,對不同產品用的供料頭的修改隻要(yào)更改一個(gè)或(huò)兩個模板(bǎn)(在組合式供料頭中)或隻(zhī)改一個插件。在其他情況下需要一個不同的供料頭。後者的一個例子是將用乙烯-乙酸乙烯醇(chún)的共聚物(EOH)作為阻隔層(céng)轉變成用聚偏二氯乙烯(PVDC)作為阻隔層,這就需要為PVDC專門設計一個供料層。提供供料頭的OEMs大(dà)概會提出,設計擠出PVDC的(de)供料頭也能加工EVOH,但是顛倒(dǎo)過來通常就(jiù)不對了(le),因為PVDC需要用高鎳的合金鋼與 PVDC相接觸,而(ér) EVOH 則不需(xū)要。為(wéi)了生產結(jié)構很(hěn)不相(xiàng)同的產品而更換組件停機(jī)的時間隨著改進設(shè)計正越來越短。


        阻隔共擠(jǐ)出生產流延薄(báo)膜或片材的趨勢是至少使用4台擠出機。目前,一台擠出機專門用於擠出回收料(liào)。這並不意味著擠出回收料用的擠(jǐ)出機總是加工回收料,如果不希望用回收料或沒有(yǒu)回收料時,此機也可擠出新樹脂。在(zài)一個典型的4台擠出機係統裏,一台擠出機用於擠(jǐ)出阻隔性樹(shù)脂,另一台擠出兩層黏接層,另外一台擠出回收料,另一台擠出兩層表皮層。一個5台擠出機係統是一種更通(tōng)用的設計,這種設計對每層表皮都分別使用一台(tái)擠出機。使用5台擠出機可以使表皮層用同一種樹脂而有不同的顏色或使用不同的樹脂。


        一條5台擠出機共擠出生(shēng)產片材或流延(yán)薄膜生產線(xiàn)的典型配置此(cǐ)體係中可能是(shì)最為熱敏感的聚合物為阻隔性聚合物,對某些阻隔結構來說正在使用7台或8台擠(jǐ)出機。在不同的聚合物之間,用一種膠(jiāo)黏劑不可(kě)能對所有的界麵都有效。在這種類型的結(jié)構中,對不同聚合物的相對比例利所用回收料的數量是有限(xiàn)製的。一個限製(zhì)是,在整個結構中(zhōng)PE層(céng)的構成必須低於15%,以便碳碎料(liào)能(néng)夠回(huí)收利用,與此(cǐ)同時還要(yào)在該層保持足夠物理(lǐ)性(xìng)能。對大多數應(yīng)用來說,使用更多的PE會造成回收料混合物(wù)太脆。


        產品的結構正(zhèng)變(biàn)得越來越複雜,因為對產(chǎn)品的要求也變得越來越嚴格。同(tóng)樣,工業生產線正在變大。阻隔產品的工業生產線可能由5~11.5cm(2~4.5英寸)的5台擠(jǐ)出機組成。有經驗的加工者正在尋求對產品質量控製得更(gèng)好和(hé)更易維護的更完善的控(kòng)製器。片材擠出機廠家看重在線正常運行時間。高級的設備包括有完全自備的齒輪泵,即這些齒輪泵可在20min 內移進或移出共(gòng)擠出(chū)係統。因為在(zài)需要更換聚合物或(huò)維護設(shè)備(bèi)而更換設備時這就更重要了。


         能得到共擠出相同聚合物組成的兩層阻隔層結構的(de)供料頭。用兩層阻隔層被認為(wéi)是(shì)要減小由於在一層阻隔層上有針孔或其他缺陷可能造成的阻隔失效的風險。其理由是在不同的阻(zǔ)隔層出現2個相距不遠的針孔的可能性是微乎其微的。采用一種對開式的阻隔層可將邊角料回收夾在阻隔層中間。某些包裝物將回收料放在包裝結構中(zhōng)的這個(gè)位置,因為這樣(yàng)回收料可能有氣味影響(xiǎng)食物的機會較少。這種類型的結(jié)構(gòu)一般會有9層,將(jiāng)回收料層放在中間層。對(duì)某些應用來(lái)說也在用多集料(liào)管式模頭補充供料頭。



         一個或(huò)更(gèng)多的供料台(tái)與一個多集料(liào)管模頭的某些應用(yòng)這種組合可以製造特別不平衡。表皮層黏度高或表皮層熔體溫度高的一些結構加工者有時也尋求作為阻隔層的 EVOH和PVDC可互換擠出的可行性。


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