在以結晶聚對（duì）苯二甲酸丁二醇之作為（wéi）硬嵌段、以無定形的四氫呋喃（nán）聚醚（PTMEG-T)作為軟嵌段的無規嵌段共聚物，這種共聚酯（COP)與增塑PVC之間有良好的相容性，它們組成的共混物兼（jiān）有COP熱塑性彈性體的性能和（hé）增塑PVC的優異加工性（xìng）能.通常，采（cǎi）用聚對苯二甲酸丁二醇（chún）酯嵌段（4GT)含量為33%、熔點低於180℃的低熔點（diǎn）COP與PVC共混。

1、機械性能和（hé）耐化學品性（xìng）

         在增塑PVC中加入COP可改善低溫柔軟性、抗衝擊性能、耐磨性（xìng）、抗撕裂性以及耐油、耐燃料性。即使COP含量僅占25%時，也可使上述性能得到明顯改善，但（dàn）硬度和室溫扭力模量也上升.


        增塑PVC中加（jiā）入COP，增塑劑與PVC之間的比例保持不（bú）變。如（rú）果保持增塑劑與樹脂總量（PVC+COP)之間的比例不變（biàn），上述結論將（jiāng）稍有變化，當COP含量上升時，硬度和模量都有所下降，當COP含量較高時，共混物在低溫下勁度比較大（dà），並且耐油性和耐燃料性（xìng）較差，這是由（yóu）於DOP/PVC之比增加的緣故。但是，加人COP後（hòu），抗熱變形性等關鍵性能有所提高。在一個典型的電纜線（xiàn）護套配方中，PVC和COP的含量相等，該共混物的性（xìng）能優於普通增（zēng）塑PVC,如（rú）低（dī）溫柔軟性、耐熱性、耐磨性、斷裂伸長（zhǎng）率（無論是否在油中浸泡）、電性能（介電強度、體積電阻（zǔ））、耐（nài）水性、耐化學品性、抗切口增長性（xìng）都比較好。

2、耐候（hòu）性

         PVC/COP共混物中加入0.2份的苯並惡唑紫外光（guāng）吸收（shōu）劑、0.1份的受阻胺（àn）光穩定劑、0.2份的受阻（zǔ）酚抗氧劑和0.3份的金紅石TiO後（hòu），具有優異的耐候性，當然，若對色澤要求不（bú）高時，加入2.5份的（de）炭黑後也能（néng）有優異的抗紫外光性。

3、熔融配（pèi）合（hé）

           PVC的塑化是將懸浮聚合得到的PVC用工業上普通的塑化（huà）方（fāng）法來進行，如使用高強度（dù）混合機或可（kě）加熱的螺帶型（xíng）摻合機。 最常用的增塑劑是酯（zhǐ）類增塑劑如DOP,對於PVC/COP共混物來說，增塑劑用量通常（cháng）為10~50份／100份聚合（hé）物，而在普通增塑（sù）PVC中，增塑劑

           與PVC的比例常為1:1.當增塑劑用量小於10份（fèn）／100份聚合（hé）物時，抗衝擊性和加工性較差。聚合物（wù）型酯類增塑（sù）劑或偏苯三酸酯增塑劑的耐熱（rè）性和耐（nài）油性優於DOP.在PVC/COP共（gòng）混物中，最常用的填料是重質碳酸鈣（gài），當用於電絕緣場合時（shí），也可用陶土作填料。通常填（tián）料的用（yòng）量（liàng）為10~20份／100份聚合物，最高可達50份。值得注意的是，填料應呈（chéng）中性（pH=7~8),以防止COP降（jiàng）解。盡管增塑（sù）PVC中（zhōng）常用硬脂酸或其他（tā）脂肪酸作潤滑劑，但由於它們能促進COP的降解，因此不宜用（yòng）於PVC/COP共混物，此時可用脂肪酰胺（用量為1%)來代（dài）替（tì）。南京含羞草视频网站（yě）精工接卸由公司專（zhuān）業片板膜（mó）生產設備。

          共混時，可先將COP與增塑PVC粉末混合，然後再熔融配合，也（yě）可將COP和增塑（sù）PVC粉末直接加入到熔融配合設備中。熔融配合可（kě）在普通配（pèi）合設備中進行（háng），如班伯裏（lǐ）間歇式混（hún）煉機、捏合機、具有較（jiào）長混合區的單（dān）或雙螺杆擠出機，最佳共混溫度應小於190℃,共混（hún）物在用（yòng）防潮袋包裝前它的（de）含（hán）水量應降至0.10%.

4、加工

        PVC/COP 共混物可用普通注塑機和擠出機加工，最好采用漸變式螺杆，壓縮比為（3.0~3.5):1,注塑成型（xíng）時，長徑比至少（shǎo）為18:1;擠出成（chéng）型（xíng）時，長（zhǎng）徑比至少為（wéi）24:1,對於6.35cm的螺杆來說，計量段螺槽的深度應較大，為2.5~3.0mm.


        由於COP在加工溫（wēn）度下易於水解，因此（cǐ）共混物在（zài）加工之前必須進行幹燥。由（yóu）於PVC熱穩定性較差，因此在加工時應盡量降（jiàng）低（dī）溫度，通常進料段溫度應為130~155℃,出口（kǒu）溫度為150~170℃,中間（jiān）逐漸升溫。對於50:50的PVC/COP共混物來說，最佳熔融溫度為160~170℃,當COP含（hán）量較高或（huò）增塑劑含量低於30份／100份聚合物時，需（xū）提高熔融溫度，尤其是對注塑成型來說更應提高溫（wēn）度，但無論如何，最大熔融溫度不應超過190℃.與加工PVC樹脂時相（xiàng）同，需使用耐腐蝕材料製造設備，以提高設備使用壽命。

5、應用

        在用作保（bǎo）護套層時，PVC/COP 共混物是熱塑性聚氨酯（zhǐ）比較（jiào）廉價的替代（dài）品，同時，該共混（hún）物的使用溫度範圍大大寬於（yú）純PVC材料。在汽車用電線方麵，PVC/COP共混物（wù）與PVC相比（bǐ）可承受更高的溫度，在（zài）運動鞋底方麵（miàn），PVC/COP 共混物的成本低於熱塑性聚氨酯，但其低溫性能和耐磨性與熱塑性聚氨酯相當，並且它（tā）不會像PVC那（nà）樣因增塑劑遷移至（zhì）表（biǎo）麵而發生脆裂。利用PVC/COP共混物的（de）彈性記憶效應（yīng），它還可用作可收縮電線（如電話機話筒線）的外（wài）保護套，盡管PVC/COP共混物價格高（gāo）於PVC,但由於它的彈（dàn）性記憶效應較好，外保護套層不需太厚，而且更安全，因此（cǐ）總成本反倒更低。在消防水管方麵，PVC/COP共混（hún）物也可以代替熱（rè）塑性聚氨酯，它成本低，且性能與熱塑性聚氨酯相同。

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