施工工藝

如前所述，既可以通過在（zài）薄膜表麵上塗布（bù）表麵抗靜電劑的方法獲取抗靜電薄（báo）膜，也可以在（zài）製取薄（báo）膜之前，通過在塑料中加入內部抗靜電劑的方（fāng）法製取抗靜電薄膜。塗布（bù）法製取的抗靜電薄（báo）膜抗靜電性容易因（yīn）抗靜電劑的摩擦損失而衰（shuāi）減，持久（jiǔ）性較差，需先製取薄膜之後（hòu），再進（jìn）行二次加工。采用內（nèi）部抗靜電劑（jì）製取抗靜電薄膜，具有工藝（yì）簡便、持久性長的優點，因此該法是目前生產抗靜電薄膜的主要方法。理論上可以將（jiāng）抗靜電劑經計量後（hòu），混入到塑料粒子（或者（zhě）粉料）中，直接生產抗靜電（diàn）薄（báo）膜，為（wéi）改善分散（sàn）效果，也常將混有抗靜電劑的樹脂，經過熔融造粒之後，再生產薄膜；亦可以先將抗靜電劑與（yǔ）其他成（chéng）分配合、製（zhì）成母粒，在製造塑料薄（báo）膜時，將（jiāng）母粒混入塑料粒（lì）子（zǐ）中，按常規成膜方法生（shēng）產抗靜電薄膜。

采用混入（rù）母料生產抗靜電薄膜的方法，工藝方便易行，抗靜電劑的分散（sàn）效果好，而且在製造母料時，還可以根據生（shēng）產抗靜電薄膜的實際需要，添加一些其他必要的助劑，以改（gǎi）進產（chǎn）品的性能（例如配入開口劑降低（dī）薄（báo）膜的黏閉性），從而將抗靜（jìng）電薄膜的（de）開發研究簡化為致力（lì）於抗（kàng）靜電母粒的開發研究。目前（qián）國內功能母料的生產企業多（duō）半均（jun1）有（yǒu）定牌的抗靜電（diàn）母料產品，例如靖江化（huà）纖塑料助劑廠所生產的（de）抗靜電（diàn）劑母料，按1: （20~25)的比例與PP、PE配用，可獲得表麵（miàn）電阻108~10°Ω的抗靜電薄膜。

對於技（jì）術力量比較薄弱的（de）單位，可從生產抗（kàng）靜電（diàn）母料（liào）專業化企業選購性（xìng）能優良的抗靜電母料，完成抗靜電（diàn）薄膜（mó）的開發工作，所以無論對於技術力量雄厚的企業，還是技術力量比較薄弱的單位，采用（yòng）抗靜電母料生產抗靜電薄膜都是一種可取的方法（fǎ）。利用內部抗（kàng）靜電劑生產抗靜電薄膜（mó）時，需要注意兩個問題：其一（yī）是抗靜電劑有一個從（cóng）塑料基（jī）體中向薄膜表（biǎo）麵擴散的過程（chéng），因此剛成膜後並不表現出良好的（de）抗靜（jìng）電性，需（xū）要經過一段時間的存放之（zhī）後（hòu），抗電性逐漸增加，最後才能達到一（yī）個極值（決定與（yǔ）抗靜電劑品 種與配用量的平衡值）；其二是要達到某一給定值，內部抗（kàng）靜電劑的用量與薄膜的厚（hòu）度有關，薄膜的厚（hòu）度越薄，所需要添加（jiā）的抗靜電劑的量越多。

（2)利用表麵活性劑類抗靜（jìng）電劑生產抗靜（jìng）電薄（báo）膜的兩大局（jú）限

①利用表麵活性劑（jì）類抗靜電劑生產的抗靜電薄膜抗（kàng）靜電性的下降主要來源於表麵電阻的下降，且表（biǎo）麵電阻的下降有限（xiàn），一般不  低於108Ω,因此（cǐ）抗靜電效果（guǒ）有限，對於一些對抗靜電性（xìng）要求高的領域，例如集成電路與大規（guī）模集成電路的包裝，尚嫌不足。

②利用表麵活性劑類抗靜電（diàn）劑生產的抗靜電薄膜，抗靜（jìng）電性能明顯（xiǎn）地受環境濕度的影（yǐng）響，在濕度較低的情況下，薄膜的抗靜電性能（néng）低下，當大氣的相對濕（shī）度低於25%時，這類抗靜電薄膜基本上失去實（shí）際使用價值。此外，內部抗靜（jìng）電劑是通過擴散到薄膜的表麵而產生抗（kàng）靜（jìng）電效果的，使用時存在於薄（báo）膜的表麵，抗靜電劑比較容易因摩擦、水洗等原因而（ér）損失，持（chí）久性方麵，往往也不盡如人意（yì）。當然，由於（yú）損失的抗（kàng）靜電劑可以通過薄膜內部抗（kàng）靜電劑向薄膜表麵的擴散得到補充，一般來講，內（nèi）部抗靜電劑生產的抗靜電薄膜（mó），較使用外（wài）部抗靜電劑生產的抗靜電薄膜，尚具有較佳的持久性，而且還可以通過選用高分子抗靜（jìng）電劑的（de）方法，減緩摩擦（cā）、水洗等原因引起的（de）抗靜（jìng）電劑的損失，提高（gāo）抗靜電效（xiào）果的（de）持久性。

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