| 新聞資訊 | 發布日期:2020-11-10 發布(bù)者:含羞草视频网站精工 |
利用抗靜電劑製備抗靜電薄膜具(jù)有(yǒu)工藝簡便、價格低廉的明顯優勢,是當今生產抗靜電薄膜應用最為廣泛的方法。用作抗靜電劑(jì)的物質,通(tōng)常均為各種不同類(lèi)型的表麵活性劑,目前已工業化的抗靜電劑的品種在(zài)一百種以(yǐ)上,不僅國(guó)外的一些著名的大型化工公司如瑞士的汽巴公司、美國的氰特公司等,均有自己的抗靜電(diàn)劑品牌、國(guó)內的(de)化工研究所,也十分重視(shì)對抗靜電劑的開發研究工作,采用抗靜電劑生產抗靜(jìng)電薄膜,可以(yǐ)生產表麵電阻(zǔ)低於1010Ω(或者更低)的抗靜電薄膜。
在抗靜電劑(jì)的分子中,非極性部分的親油基(jī)和極性部分的親水基之間應具有適(shì)當的平衡(héng)(HLB),並與高分子材料有一定的相容性(xìng)。

2.抗靜電劑的分類
(1)根據使用方(fāng)法的不同(tóng)進行分類
抗靜(jìng)電劑可(kě)以分為外部抗靜電劑和內部抗靜電(diàn)劑:塗布於塑(sù)料薄膜的表麵而抗靜電者,稱之為外部抗靜電劑;混於塑料中而使塑料(liào)薄膜抗靜者,稱之為內部抗靜電劑。
(2)根據抗靜電劑分子中的親水基能否電離進行分類
抗靜電劑(jì)可以分為離子型和非離子型。在離子型(xíng)抗電(diàn)劑中,如果親水基遇水後可電離,電離後帶負電荷即(jí)為陰離子型抗靜電劑(jì);如果親水基遇水(shuǐ)後可電離,電離後帶正電荷則為陽離子型抗靜電劑;如果抗靜電劑的分子中具有兩個以上的親水基,而電離後(hòu)又分別帶有正、負不同的電荷時,則為兩性離子型抗靜電(diàn)劑。如果親水基通水後不電離(羥基、醚鍵、酯(zhǐ)鍵等),這類抗靜電劑則稱之為非離(lí)子型抗靜電劑。
(3)根據化學(xué)結構的進行分(fèn)類
抗靜電劑又可以分為硫(liú)酸衍生(shēng)物類、磷酸衍生物類、胺類、銨鹽類、咪唑啉類以及環氧乙烷衍生物類等。
3.抗靜電劑作用機理(lǐ)
物質在摩擦過程中電荷不斷(duàn)產生,同時也不(bú)斷泄(xiè)漏、荷泄漏主要通過摩擦(cā)物自身的體積傳導、表麵傳導以(yǐ)及(jí)向空氣中幅射三(sān)個途徑進行。一般固體的體積電阻較表麵電阻(zǔ)要(yào)高2~3個數量級(高(gāo)100~1000倍),帶電防止作用主(zhǔ)要受高分子材料的表麵電阻(zǔ)率支配,即電荷泄漏中表麵傳導是(shì)主要的,因此人們通常通過采用降低其表麵電阻、提高表麵電傳導的方法實現防止靜電的(de)目的。

(1)外部抗靜電劑的作用機理
外部抗靜電劑(jì)一般(bān)以水、醇或其他有機溶劑作為溶劑(或分散劑),配成濃度為0.5%~2.0%的溶液,再將抗靜電劑塗於塑料的表麵,抗靜電劑分子的親油基就會吸附(fù)在塑料製品的表麵上,在塑(sù)料表麵有了抗靜電劑的親水基存在,就很容易吸附環境中的水分(fèn),水分在塑料表麵形成一個(gè)單分子的(de)導(dǎo)電層(如抗靜電劑為離子型化合物,還能起到離子導電的作用),從而(ér)降低表麵電阻,加速電荷的泄漏;另一方麵,由於在塑料的表麵有了(le)抗靜電劑的分子層和吸附的水分,因此在摩擦時其摩擦間隙(xì)中的介電常數(shù)較空氣(qì)的介電常數(shù)明顯地高,從而削弱了間隙中的電場強度,減少了電荷的產(chǎn)生。
(2)內部抗靜電劑的作用(yòng)機理
內部抗靜電劑是在樹脂加工過程中添加到樹脂組成(chéng)物中的表麵活性劑,它與樹(shù)脂之間具有適度的相容性,與樹脂有較(jiào)好的(de)混容(róng)性,但又(yòu)不完全相容,成型過(guò)程中以(yǐ)及成型之後,抗靜電劑會逐漸從塑料製品的內部向(xiàng)其表(biǎo)麵遷移。當抗靜電劑的添加量足夠高時(添加量一般為每100份樹脂,加人0.1~3份的內部(bù)抗靜電劑(jì)),內部抗靜電劑就會在樹脂-空氣的界麵形成最稠密的(de)排列,抗靜電劑的極性基(親水基)都向著空氣一側排列而形成一(yī)個單分子導(dǎo)電層,從而(ér)顯現出抗靜電性。理論上講,隻要在塑料(liào)薄膜的表麵形成一個單分子導電層,即能產生(shēng)良(liáng)好的抗靜電效果,但實際試驗表麵,抗靜電所需要的遷移積聚(jù)於塑料表麵的抗靜(jìng)電劑的量,要遠高於單分子層,塑料表(biǎo)麵覆蓋的抗靜電分子平均在十層以上時,才能表現(xiàn)出比較理想的(de)抗靜電效果(guǒ)。
在加入的抗靜電劑的量達到一個臨界濃度以前,隨著抗靜電劑加人量的增加,塑料的抗(kàng)靜電(diàn)性會明顯提高(gāo),對於一般高分子化(huà)合物而(ér)言(yán),臨界濃度大約是0.5x10-2mg/c㎡.由於內部抗(kàng)靜電劑在樹脂中的分布是不均勻的,表麵濃度高,內部濃(nóng)度低(dī),抗靜電作用仍然(rán)像外部抗靜電劑一(yī)樣,依靠它們在樹脂表麵的內部抗靜電劑的分子導電層,如果因拉(lā)伸、摩擦、洗滌等原因導致樹脂表麵抗靜電劑分子層缺損,薄膜抗靜(jìng)電性也會降低,但樹脂內部的抗靜電劑分子會不斷向表麵遷移,使表麵缺損的抗靜電劑分子層從內部得(dé)到補充而使抗(kàng)靜(jìng)電性逐(zhú)步得到恢複。因此,一般來(lái)講,內部抗靜電劑的持久性較外部抗靜電劑要好得(dé)多。
4.抗(kàng)靜電劑的選擇原(yuán)則
由(yóu)於外部抗靜電劑和內部抗靜電劑的施工方(fāng)法(fǎ)和作用機(jī)理不完全相同,對於兩種抗靜電劑的基本要求亦(yì)不(bú)盡(jìn)相同。
(1)外部抗靜電劑的選擇(zé)原則
①有可(kě)溶的或可能分散的溶劑。
②與薄膜表麵結合牢固(gù),不(bú)逸散、耐摩擦、耐洗滌。
③抗靜電效果好(hǎo),在低溫、低濕的環境中也有良(liáng)好的效果。
④不引起薄膜的(de)黏閉(bì)性,手(shǒu)感好。
⑤毒(dú)性低。
⑥不影響包裝商品(pǐn)的性能。
⑦價廉。

(2)內部抗靜電劑的選擇原則
①耐熱性良好,能經受樹脂(zhī)在加工(gōng)過程中的高溫(120~300℃)而不致(zhì)分解。
②容易混煉,分散性好(hǎo),不給成型加工過程造(zào)成困難。
③不(bú)會導致樹脂性能劣變
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