| 新聞資訊 | 發布日期:2020-10-31 發布者:含羞草视频网站精工 |
塗布法生產表麵保護膜
一、基材
塗(tú)布法(fǎ)生產表麵保護膜時,所使用的基材可以是(shì)紙張或者各(gè)種塑料(liào)薄膜,如聚乙烯薄(báo)膜、聚(jù)丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等,有時為了改善表麵保護膜的黏(nián)基力,還選用共混料製造的薄膜或者共擠出的(de)薄膜,例如由 HDPE、LDPE、LLDPE摻混(hún)料製得的聚乙烯薄膜,由聚乙(yǐ)烯/EVA共(gòng)擠出製(zhì)得的複合薄膜。南京含羞草视频网站精工專業製造保護(hù)膜(mó)生產線
二、壓敏膠(jiāo)
丙烯酸類(lèi)壓敏膠,黏結範圍廣(對金屬、塑料、玻璃、各類塗(tú)料板、石(shí)材、木材、紙張(zhāng)等均有良好的黏結性),耐候(hòu)性好、毒低(dī),而且(qiě)由於它是由丙烯酸類單體共聚製得的,可以通過對共聚單體的選擇以(yǐ)及對共聚單體(tǐ)比例的調整,設計壓(yā)敏膠的組成及性能,性能上具(jù)有(yǒu)較大的可調(diào)性,比較(jiào)容易獲得人們所期望的產品,且市場上(shàng)工業化的丙烯酸類壓敏(mǐn)膠,有(yǒu)乳(rǔ)液、溶液等多種(zhǒng)產品可供使用,因此塗布型表麵保護膜中,廣泛地使(shǐ)用丙烯酸類壓敏膠。壓敏膠用丙烯酸類樹(shù)脂,通常由幾種單體共聚而成,根據(jù)它們在(zài)壓敏膠中起的作用的不同,被稱之為黏性單體、內聚單體、改性單體等。當使用改性單體時,往往還配之以相應的交聯劑。
1.黏性單體(tǐ)
黏性單體又稱為軟單體。黏性單體是製備壓敏膠的主要單體(tǐ),它的作用是產(chǎn)生玻璃化溫度(T8)較低(dī)的、具(jù)有(yǒu)良好初黏性能的聚合物。它是C4~C18的丙烯酸烷基酯和甲基丙(bǐng)烯酸烷基酯,具有黏性作用,其單聚體的玻璃化溫度為(wéi)-20~70℃.丙烯(xī)酸正烷基酯(zhǐ)為C2~C9的8種單體,聚(jù)合物Tg在-20℃以下;甲基(jī)丙烯酸酯(zhǐ)正(zhèng)烷基酯中隻有碳原(yuán)子數為10和(hé)12的兩種單(dān)體(tǐ),聚合物Tg在-20℃以(yǐ)下。玻璃化溫度在-20℃以下的還有四種具有分枝結構的丙烯酸烷基酯,工業上容易大量(liàng)得到的(de)單體有丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙(bǐng)烯(xī)酸異辛酯三種。
2.內聚單體
內聚單體(tǐ)又稱為硬單體,它是(甲基)丙烯酸酯或其他烯類單體,能產生較高(gāo)Tg的均聚物並能與軟單(dān)體共聚。常用的內聚(jù)單(dān)體有丙烯酸甲酯(MA)、甲基丙烯酸甲(jiǎ)酯(MMA)、醋酸乙烯酯(VAc)、苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)、甲基丙烯酸乙(yǐ)酯(EMA)和甲基丙烯酸正丁(dīng)酯(BMA)等。內聚單體(tǐ)的主要作用(yòng)是與軟單體共聚,產生具有較好(hǎo)內聚強度和較高使用溫度的共聚物。這些玻(bō)璃化溫度較高的單體生成的壓敏膠,不僅能提高膠液的內聚力,而且對耐水性、粘接強度、透明性等也可能產生(shēng)明顯的改善功能。南(nán)京含羞草视频网站精工專業製造(zào)保護膜生產線
3.改性單體
改性單體又(yòu)稱為(wéi)交(jiāo)聯單體,是那些帶(dài)有(yǒu)各種官能基團並能與上、硬(yìng)單體共聚的烯類單體。常用的有丙烯酸和甲基丙烯酸、馬和馬來(lái)酸酐、丙烯酰胺(àn)和甲基丙烯酰胺、丙(bǐng)烯酸羥-8乙酯和丙烯酸羥-B-乙酯(zhǐ)、丙烯酸-β羥丙酯和甲基丙烯酸3羥丙(bǐng)酯、酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸縮水(shuǐ)甘油酯、N-羥甲基丙烯酰胺、酸、多(duō)縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯、二乙(yǐ)烯(xī)基苯等。改(gǎi)性單體與軟、硬單體共聚後可以(yǐ)得到具(jù)有官能團的丙烯(xī)酸酯(zhǐ)物。這些極性很大的官能團,能夠使壓敏膠黏劑的內聚(jù)強度和汽性能得到顯著提高。特別重要的是,所得到的共聚(jù)體,能夠通過這些官能(néng)團和(hé)交聯劑進行化學(xué)反應而(ér)交聯,使(shǐ)壓敏膠的耐候(hòu)性和耐熱性大幅度提高,而且耐油性和耐溶劑性(xìng)優良,黏附力和內聚力高,透明性好,在長期應(yīng)力作用下的耐蠕變性能優良(liáng)。
要得到性能優良的壓敏膠,上述幾種單體(tǐ)的比例必須仔(zǎi)細加(jiā)以控(kòng)製。人們常常用玻璃(lí)化溫度的高低來預測一種聚合物(wù)是(shì)否適用於作壓敏膠黏劑,丙烯酸酯共聚物,隻有(yǒu)當它的玻璃化溫度低於-20℃時才會具有壓敏粘接特性;若壓敏膠黏劑在(zài)室溫(wēn)標準條件下進行剝離測試時,主要發(fā)生(shēng)內聚破壞,那麽設法提(tí)高它的玻璃化溫度,就能使其黏性得到提高;相反,若室溫下出現“黏-滑”剝離時,降低它的玻(bō)璃化溫度,就(jiù)可改善(shàn)其黏性。南京含羞草视频网站(yě)精工專業製造保護(hù)膜生產線
可以用(yòng)Fox公式設計各種共(gòng)聚單體的(de)配(pèi)比,使共聚物的玻璃化溫(wēn)度在一定的溫度範圍之內黏附成分用量占丙(bǐng)烯酸樹脂的(de)50%以上;作為凝膠成分的內聚單體,其用量為丙烯(xī)酸樹脂的20%~50%;具有特(tè)定官能(néng)基的改性單體,為丙烯酸樹脂總量的1.0%~10%,改性單體中所含(hán)的(de)官能(néng)基可以是羥基(jī)、羧基、氨基、酰氨(ān)基以(yǐ)及環氧基等,更為詳細的情況,請參閱有關(guān)專(zhuān)著。適當的分步(bù)聚合方式、改變每步聚合時的單(dān)體組(zǔ)成及用(yòng)量,可以將聚合物的玻璃(lí)化溫度控製(zhì)在適當(dāng)的範圍內,製得既有好的內聚強度,又有足夠黏附性的表麵保護膜用壓敏膠,此外也可以選用不同分子量及分子量分布(bù)的多種膠(jiāo)共混的形式,來改進壓(yā)敏膠的綜合性能。
表麵(miàn)保護膜用壓(yā)敏膠可(kě)由表(biǎo)麵保護膜生(shēng)產單位自行合成,也可以從外單位購入。中國林業科學研究(jiū)院林產化學工(gōng)業研究所、中國航天科技集團第四十二(èr)研究所等單位均具(jù)備提供表麵保護膜用專用(yòng)壓敏膠的(de)能力。
三、生產工藝過程
以BOPP為基材,丙(bǐng)烯酸樹為壓敏膠的表麵保護膜,生產基本工藝過程如下(xià)。
丙烯酸樹脂乳液(丙烯酸樹(shù)溶液)
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BOPP薄膜→電(diàn)暈處理→塗布(上膠)→幹燥→卷取→分切檢驗人庫
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