南京含羞草视频网站（yě）精工致力於薄膜，片材板（bǎn）材的研發（fā）生產與製造，接觸日（rì）久，便也逐漸開（kāi）發出了更多的生（shēng）產工藝（yì），不同的生產工藝（yì）生產的產品自然也有區別（bié）。其中自然也涉及到了共擠（jǐ）出複合，今天南京住（zhù）野（yě）精工的技（jì）術團隊也將帶領我們領略共擠出複合工藝的優點與局限性。

一.   主要優點

1.   複合薄膜的衛（wèi）生可靠性

       眾所周知，共擠出（chū）複合生產過程中，不適用膠黏劑，因此（cǐ）在共擠出複合（hé）薄膜中，不會出現膠（jiāo）黏劑可能導致的衛生問（wèn）題(如幹法複（fù）合生產的複合薄膜可能出現的殘存（cún）溶劑超標問題等)。共擠出複合由塑料顆粒(或粉料)直（zhí）接生產複合薄膜，不需要事先製造複合用（yòng）薄膜（mó）中間產品--基（jī）膜，從而避免了半成品--基（jī）膜在貯運過程中可能受到外界環境的汙染，從而引起的複合薄膜衛生性能下（xià）降的問題，從而也使共擠出複合薄膜具有較好的衛生可靠性。www.proease.com專業（yè）生產（chǎn）多層共擠複合機。

2.   可實現清潔化生產且生產過程中安全性好

       共擠（jǐ）出（chū）複合生產過程中，無三廢物質產生，不僅生產車間勞動條件較好，而且不（bú）會對周邊環境造成汙染，對環境保護的適應性好，是典型的實現清潔化生產工藝；同時共擠出複合生產，不（bú）使用易燃易爆的（de）有機溶劑（jì）之類的物質，生產安全性也好。與之（zhī）相反，塑料複（fù）合薄膜生產中常用的經典的幹（gàn）法複合工藝（yì），在生產過程中則要排出（chū）大量（liàng）的有機溶劑，這些溶劑或多或少地危害人們的身體健康，造成環境汙染，而且還存在易燃易爆的（de）危險，需要進行妥善處理。及時（shí）無溶劑複合（hé），雖（suī）然他在生產過程中，基本上沒有有毒有（yǒu）害物質排放，但停（tíng）機時必須用溶劑對設備進行清潔，雖然使用溶劑量較少，但也會對環境造成一定的影響。www.proease.com專業生產多層共擠複合機

3.   節約資源降低成本顯著

        由於共擠出（chū）複合工藝生產複（fù）合薄膜以塑料粒子為原料，不經過中間產品而直接生產複合軟包裝材料，生產工（gōng）藝短，本（běn）身減少（shǎo）了能源和人（rén）力的耗費；由於生產（chǎn）環節少，對於提高正（zhèng）品得率，減少原料耗費也（yě）十分有利；在使用共（gòng）擠（jǐ）出工（gōng）藝時，還可（kě）以通過不同的材料或者不同配方的合理組合，成功地減少珍貴物料的用量，從而達到節約成本的目（mù）的。因此，共擠出複合好可以大幅度降低生產成本，為企業提供更大的利潤空間。

       此外，利用共擠出複（fù）合，還能生產一些利用單層擠（jǐ）出（chū）無法生產的產品，如含（hán）雙峰聚乙（yǐ）烯（xī）層為主，配之以LDPE層製（zhì）造高（gāo）透明複合薄膜。www.proease.com專業生產（chǎn）多層共擠複合機

二.   共擠出複合的局限

1.   使用的材料收到（dào）限製

       可用於（yú）共擠出複（fù）合工藝生產的複合薄膜，僅限於由各種熱塑性（xìng）塑料層組成的複合薄（báo）膜，例如鋁塑複（fù）合（hé）或者紙塑複合材料，則不能采用普通的（de）共擠出複合的方法進行生產。

2.   不能在複合薄膜的層間印刷

       采用共擠出的方法生（shēng）產塑料複合（hé）薄（báo）膜時，是由粒狀或者粉狀（zhuàng）塑（sù）料原料直接生產出多層複合薄膜，生（shēng）產過程中沒有可以印刷的中間產品可供印（yìn）刷，當薄膜需要印刷時，隻能將圖案，文字（zì）等印刷到複合薄膜（mó）的表麵上。由於是外表印刷（shuā），印刷麵可能會因為直接受到其（qí）他物體的摩（mó）擦而發生掉色的問題；層間印刷時，也不能（néng）獲（huò）得利用外層透（tòu）明塑料的罩光效應而產生的高光澤反應。

       綜（zōng）上所述，和生產複合軟包裝材（cái）料（liào）的其他（tā）各種方法相比，共擠出工藝在節約資源，安全衛生，環境（jìng）保護等方麵均具有明（míng）顯的優勢，是一種值得倡導的，理想的綠色包裝工藝（yì）。

       南京（jīng）含羞草视频网站精工機械有限公司是一家集科研（yán）、生產、銷售於一體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經（jīng）營理念，為了更好地提升設備（bèi）的品質，步入更專業化規範化的生產軌道。我（wǒ）們（men）分別成立了塑料片材板材、流（liú）延、雙（shuāng）向拉伸（shēn）、非織造無紡布熔噴布、淋膜複合，再生（shēng）造粒環保回收係統和塗布機製造係統等七大（dà）類設（shè）備的獨立研發技術中心和生產部門。提供專（zhuān）業的全套（tào）技術方案以滿足每位客戶的（de）特殊使用需求。其中，關（guān）於擠出複合製造係統，即淋膜機，有如下生產線可供定（dìng）製:PE雙（shuāng）層/三層共擠複合生產線，LDPE(三（sān）合一)淋膜生（shēng）產線，PP,PE,PLA雙麵淋膜複合生產線，鋁箔高速淋膜複合（hé）生產線，PP紡粘布淋膜複合生產線，紡織襯布淋膜複合生產線，熱熔噴膠複合生產線，多層擠壓淋膜生產線，石墨烯塗布複合生產線，碳纖維淋膜複合生產線。

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