本實用新型涉及一種生產線，特別涉及一種離型紙塗布淋膜生產線（xiàn）。

背景技術：

離型紙又稱為隔離紙、防粘紙、矽油紙（zhǐ），是一種防止（zhǐ）預浸（jìn）料（liào）粘連又保護預浸料不受汙染的防粘紙，加工物料過程中大多分開生產，需要浪費時間和人力反複搬（bān）運，且（qiě）由於各個廠家生產環（huán）境不同，且（qiě）存在成本問題，大部分廠家采（cǎi）用普通廠房，對環境的幹淨度差很多，從（cóng）而影響紙張的生產質（zhì）量。

技術實現要素：

本實用新（xīn）型要解決的技術（shù）問題是克服現有技術的缺陷，提供一種離（lí）型紙塗布淋膜生產線，利用緊湊結構使物料從淋膜、塗布、烘幹再剪裁一體成型，利用傳送帶傳送減少搬（bān）運的時間和勞力（lì）陳本，再利（lì）用伸縮型防塵（chén）蓋，可根據需要選擇遮蔽和保護機器減少灰塵的進入，采用溫度監控器保持烘幹的恒溫，提高生產的安全（quán）性能。

為了解決上（shàng）述技術問題，本實（shí）用新（xīn）型提（tí）供了如下的技術方案：

本實（shí）用新型一種（zhǒng）離型紙（zhǐ）塗布淋膜生產線，包括放料區（qū），所述（shù）放料區的頂端設置有軌道，所述軌道的頂端設置（zhì）有伸縮蓋，所述軌（guǐ）道的一側設置有發動機，所述放料區的一側設置有淋膜區，所述淋膜區的一側設置有淋膜區控製機，所述淋膜區的頂端設（shè）置（zhì）有料（liào）鬥，所述淋膜區的一側設置有塗布區，所述塗布區的一側設置有塗（tú）布區控製器，所（suǒ）述塗布區的一（yī）側還設置有烘（hōng）幹機，所述烘幹（gàn）機的底端設置有支撐架，所述（shù）烘幹機的外側設置有若（ruò）幹排氣管，所述烘幹機的內部設置有傳（chuán）送（sòng）帶，所述烘幹機的一側設置有接料架，所述接（jiē）料架的一側設置有切割機，所述切割機的一側設置有儲物（wù）區。

作為（wéi）本實用新型的一種優選技術方（fāng）案，所述（shù）放料區、淋膜區和塗布區均設置有伸（shēn）縮蓋。

作（zuò）為本實用新型的一種優選技術方案，所述烘（hōng）幹機內設置有溫度（dù）控（kòng）製器。

作為本實用新型的一種（zhǒng）優選技術方案，所述放料（liào）區、淋膜區和（hé）塗（tú）布區傳（chuán）動連接。

與現有技術相比，本實（shí）用新型的有益效果如下：

本實用新型通過利用軌道方便伸縮蓋（gài）在放料區、淋膜區和塗布區處自由伸縮（suō），不（bú）占用空（kōng）間且（qiě）保（bǎo）護生產（chǎn）環節（jiē）減少灰塵的產生，防（fáng）止影響產品生產質量，機器之間結構緊湊，先淋膜再塗布，使產品的印染效果更好，且利用（yòng）傳送帶傳送輸出，減（jiǎn）少占地麵積（jī）且省去搬運的時間和勞力，烘幹機內（nèi）的溫（wēn）度控製器保持烘幹機內溫度的控製，防（fáng）止由於操作不當產生的（de）失火（huǒ）現（xiàn）象。

附圖說明

附圖（tú）用來（lái）提供（gòng）對本實（shí）用新型的進一步理解，並且構（gòu）成說明書的（de）一部分，與（yǔ）本實用新型（xíng）的實施例（lì）一起（qǐ）用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限製。在附（fù）圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖（tú）之一；

圖2是本（běn）實用新型的結構示意圖之二；

圖中：1、放料區；2、淋膜區控製機；3、淋膜區；4、料鬥；5、塗布區； 6、排氣管；7、傳送帶；8、支撐架；9、接料架；10、切割機；11、儲物區； 12、軌道；13、伸縮蓋；14、發動機；15、塗布區控製器；16、烘幹機。

將黃色離型紙進行雙工位放卷，在經過特殊烘箱隧道，塗油烘幹，然後經過擠（jǐ）出機熔融的PE聚乙烯在（zài）線複合，後經過收卷（juàn）。

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