對（duì）於膠（jiāo）帶我們都不（bú）陌生，而生產膠帶的過程是怎樣的？用什麽機器生產的？

膠帶塗布機是一種用於BOPP膠帶的塗布的機器設備。它是眾多膠帶生產公司必不可（kě）上的機器。

一.生產工藝（yì）（塗布）



在BOPP上塗覆（fù）一層丙烯酸（suān）丁酯壓敏膠水而來，生產工藝就叫塗布，相當的簡（jiǎn）單！



二.認（rèn）識塗布機



       塗布機的體型較為龐大，市麵上的塗布機不僅在寬度上（shàng）有所差別，在長度上也因設計速度的不同而有差異（yì）。據卓創統計數據（jù）顯示，目前國內塗布機有0.5米，1米，1.3米和1.6米的，其中，1.3米的最為普遍，占全國使用量（liàng）的80%左右；0.5米和1米的多（duō）為（wéi）廠家用來做印字、印刷類的膠帶；1.6米的塗布機近幾年才逐步興盛起來。塗布機長度在30-40米（為烘幹膠水設（shè）計）。

三.塗布工藝（刮刀+線棒（bàng））

       塗布機（jī）有兩種塗布（bù）工藝，分別（bié）為線棒和刮刀。刮刀是傳統的（de）塗布工（gōng）藝，它的優點是：能獲得較高的平滑度和光（guāng）澤度；缺點是：對原膜的要求較高（gāo），塗膠的（de）速（sù）度相對較慢。線棒作為（wéi）近幾年剛剛興起的塗布工藝，它的優點是：對原膜的要求低，塗膠速度較快，能適應高固含量的塗布；缺點是：塗布量可調節範圍小，計量棒容易破損，對膠水質量要求高。每個工藝都有每個工藝（yì）的（de）閃光點，兩種工（gōng）藝隻能（néng）共存，不可淘汰其中任（rèn）何一個。




四.塗布速度（工藝存異）



       塗布（bù）機（jī）的生產工藝分為線棒工藝和刮刀工藝，一般來說，線棒機比刮刀（dāo）機的生產速度要快一些。據卓創統計數據顯示，目前線棒機的生產速度在250-260米/分鍾，280-290米/分鍾，部（bù）分可至300米/分鍾以上；而刮刀機的生產速度在220-230米（mǐ）/分鍾，180-190米（mǐ）/分鍾，150米/分鍾，甚（shèn）至部分老線在（zài）100米（mǐ）/分鍾左右。因此，每條塗布機的（de）生產能力還是相當懸殊的。



五.膠帶生產具體步驟



1、添（tiān）加（jiā）原料：在膠帶生產工（gōng）藝流程當中首先（xiān）要做的就是添加膠帶原材料，比如：丙烯酸。



2、乳化（huà）槽（cáo）：然後（hòu）將丙烯酸這種膠帶原材料添加到乳化槽進（jìn）行乳化。



3、反應鍋：丙烯（xī）酸加入到乳化槽裏麵進行乳化後，再將其放到反（fǎn）應鍋裏麵進行加熱。



4、膠水：通過以上膠帶生產工藝步驟後生產出膠水成品。



5、塗布機：將剛製成的（de）膠水（shuǐ）放在薄膜進行上膠。



6、半成品：通過這些膠（jiāo）帶生產（chǎn）工藝就製成的膠（jiāo）帶半成品—母卷。



7、切管機：將剛剛製成的膠帶母卷采用切管機進（jìn）行切管工序（xù）。



8、分條機：膠帶母卷切管成功後采用分條機進行（háng）分條的膠（jiāo）帶生產工（gōng）藝。



9、紙箱：膠帶母卷經過切管、分條後就成了市場上人們看到的膠帶，現在即可進行紙箱（xiāng）包裝。



10、膠帶：將包裝好的膠帶放置倉庫（kù），這就是最後一道膠帶生產工藝，這時才能將其（qí）稱（chēng）為膠帶成品。

       BOPP密封帶的機器，可自動高速破布。其優點是高速自動切布、自動（dòng）貼膜（mó）、自動修邊、均勻（yún）塗膠等。隨著密封膠帶市場的逐步發展和（hé）擴大，密封膠帶塗布機的應用範圍也在不斷擴大。