擠出法生產的塑料板（bǎn）片材擁有較好的力（lì）學性能和光學性（xìng）能，具有體積輕、透光性（xìng）能好、保溫、隔（gé）音好、安裝方便等特點，可以作（zuò）為結構（gòu）材（cái）料和包裝（zhuāng）材料及熱成型製品的原材料，在建築裝飾、工業製造、農業生產等行業（yè）的應用越來越廣泛。一些塑料板材可用於生（shēng）產工業襯墊、電（diàn）絕緣材料、建築材料、交通工具（jù）車，或者船中（zhōng）的壁（bì）板、隔板、地板等產品；板材還是一些（xiē）熱成型產品的原材料，如擠出的板材經過真空吸塑成型為冰箱內襯、門襯；片材是熱成型包裝材料的原（yuán）料，無毒透明片材在食品包裝和醫（yī）藥包裝中使用廣（guǎng）泛。PVC彩色板和透明板是廣告、模型材料和製作廣告燈箱的材料，PC 陽光板是耐候性（xìng）良好的建（jiàn）築裝飾材料。



      擠出成（chéng）型板材與片材的幅寬一般為1-1.5米，最大（dà）寬度可達3-4米，常規上，0.25-1mm厚度的為片材，1mm 以上的為（wéi）板材。板片材的原材料主要是熱塑性塑料，如硬（yìng）質或軟質的PVC、PE、PP、ABS、PC等（děng），也（yě）可以是（shì）填充、共混改性、發（fā）泡材料等。在種類上（shàng）可分為單層（céng）或多層複合板、平麵或（huò）波紋狀、異型截麵以及發泡板（bǎn）和片材等。



       板片材的擠出成型與其他成型方（fāng）法相比，具有生產線所用設備相對簡單、投（tóu）入成本低、生產（chǎn）效率高等優點。板片材擠出成型的（de）工藝流程為：熔（róng）融塑（sù）料由擠出機塑化擠出後經過（guò）柵板進入機頭，現廣泛（fàn）采（cǎi）用扁形（xíng）機頭，其具有寬（kuān）而薄的出料口，熔料從機筒到機頭，流道由圓形變為狹縫形（平縫形），物料將沿著機（jī）頭寬度方（fāng）向均勻（yún）一致地分布，經模具（jù）擠出板材或（huò）片材，物料（liào）流經整個模具流道的壓（yā）力降至（zhì）適度，且停留時間盡可能短，無（wú）滯料現象發生。在（zài）牽引裝置（zhì）的牽引下經光輥壓（yā）光，再經切（qiē）邊裝置（zhì）整形，最後由切（qiē）割裝置切成所需長度的產品。



       近（jìn）年（nián）來，擠出成型技（jì）術（shù）的進步集中體現在擠出速度的提高（gāo）上，高速擠出已經帶來了板片（piàn）材生產效（xiào）率的大幅（fú）度提高。高速、高效、智能化一（yī）直是板片材擠出成型設備的發展方向。



       業界在（zài）設備革新方麵，除了（le）增大螺杆直徑（jìng）和長徑比之外，為提高產量，還采取加大裝機扭矩、提高螺杆轉速和增加比驅動能（néng）等措施。同時（shí）為了提高製品的質量（liàng）和生產的穩定性，各擠出機廠家還在擠出生產線的自動化控製、在線檢（jiǎn）測（cè）和驅動係統的精確同步化（huà）方麵進行技術上的創新。

     南京含羞草视频网站精工機械（xiè）有限（xiàn）公司有專業的片材生產線，公司主營的片材機製造（zào）生產線有:PET/PRET片材生產線，PP片材生產線，PP真（zhēn）空型材擠出生產線，PP/PC真空板材生產線，PC/PP瓦楞板生產線（xiàn），PVDF光伏背板生產線（xiàn），PMMA亞克力片材生產線，PE防（fáng）水（shuǐ）卷（juàn）材生產線，高性能阻隔類片材生產線，光學麵板生產線，多層共擠片材生（shēng）產線等。

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