熔噴(PP）無紡布生產過程中，因為牽扯（chě）到（dào）溫度（dù）、氣壓、模具、轉速等方麵的參數配比，所以需要進行（háng）不斷的磨合和調試，才能讓產品達到最佳效果。

以下是在（zài）實際生產過程所總結的經驗，供參考：

一：調機流程

1、在較高溫度和風壓條件下 ，把布做得更柔軟；

2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風溫度，至布剛看起來有點硬；

3、記錄此時的模頭溫度（dù）和螺杆溫度（dù）；

4、調整風壓、熔體擠出量、收網距離（lí），讓布做的（de）更柔軟一些；

5、調整收卷速度，達到充分牽引的效果；

6、駐極根據（jù）收網速度，一般加兩道駐極即可，靜（jìng）電壓在40kv-60kv,駐（zhù）極棒距離布麵5-7厘米，收網速度慢加一道靜電即可，可以（yǐ）選擇加正電，也可以選擇加負電，可以通（tōng）過試驗來（lái）確定。

 
二：調機起始參數設（shè）置

1、螺杆溫度：設置190度，230度（dù），230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超過270度，可以為260度）；

2、模頭溫度：252度，252度，...，252度（一般為240度-255度）；

3、快速換網器，計量泵，模頭濾（lǜ）網：240度；

4、加（jiā）熱煲溫度（dù）：300度，熱風溫度：240度；

5、風壓：0.2-0.5MPa（一般低溫PP料，風壓可以選擇小（xiǎo）一點，中高溫料、熔指1300左（zuǒ）右的料風壓可以大一點）；

6、收網（wǎng）距離：15-19厘米；

7、風口大（dà）小與噴絲（sī）板尖到（dào）風刀平麵的距離（lí）一致，1-2mm；

8、螺杆轉速適中或偏小一點（風壓小，擠出量可以小一點，風壓大，擠出量可以大一（yī）點）。

 
三（sān）：調機異常情況處理

1、假如在推薦的比較高的溫度下，布仍然不柔軟，可能溫（wēn）度感應有問題，或者溫度控製溫（wēn）度有問題，直接繼續提高溫度，至調出（chū）柔軟狀態的布；


2、假如風壓在0.2Mpa以下，模頭溫度在210度附近或者以下，即（jí）有飛（fēi）花的（de）現象，可能熔噴PP料熔指異常，或者溫度感應異常，風壓顯示異常，或（huò）者風道風口大（dà）小角度（dù）異常，需要聯係設備廠商或（huò）原（yuán）料廠商，排除（chú）異常；


3、建議大設備使用（yòng）低溫料，建議小設備使用中高溫料；


4、一般加到很高溫度，布仍然不軟，或者開始發脆，繼（jì）而進一步調高溫度，布開始（shǐ）發軟，一般而言是設備本身存（cún）在問題，建議聯係設備（bèi）廠商，或者是料存在嚴重質量問題（tí）；


5、駐極母粒（lì）的加入，一般需要通過調（diào）整合適的工藝參數來匹配（pèi），不同的駐極（jí）母粒，對應的工藝參數也不盡相同，均可以（yǐ）按照本快速調機流程調至（zhì）最佳（jiā）狀態，再對比性能（néng）；


6、駐極母粒的添（tiān）加量越大，靜電效果（guǒ）越佳，但對（duì）成（chéng）布的影響越大，需要做到（dào）均衡，前（qián）提是要把布做好。

 
四：應用案例（lì）(溫度設（shè）置)

1、螺（luó）杆溫度：190度，230度，230度，...，230度，260度；

2、模頭溫度：240度（dù），240度，...，240度；

3、快速換網器，計（jì）量泵，模頭濾網：245度；

4、加熱煲溫度：300度，熱風溫度：220度。



       纖維在空氣中容易被氧化，特別是在比（bǐ）較高的溫度下，所以一般情況（kuàng）下，需要模頭溫度和熱風溫度低一些，螺杆溫度高一些，同時，過濾的位置，溫度需要高一（yī）些，從而降低堵模頭的頻率。

五：關於靜（jìng）電衰減的說明

       提高熔（róng）噴布空氣過濾的效率（lǜ），還（hái）需要通過駐極處理，及添加（jiā）駐極母粒，以提高其靜電吸附力，更有（yǒu）效地過濾氣體載體中（zhōng）的亞微粒子。

1、熔噴布通（tōng）過駐極處理（lǐ）之後，除了（le）駐極母粒可以帶上靜電，熔噴PP料也可以帶上靜電，添加量很少的駐極母粒上帶的靜電對濾效的貢獻（xiàn）一般而（ér）言是10-20%左右，而且（qiě）這個靜電是比較穩定的，在合適的儲存（cún）條件下，衰減很慢，而熔噴PP料也（yě）可以帶上大量的靜電，可以貢獻非常大的濾效提高，但是衰減也很快；

2、濾效的下降不等同於駐極（jí）母粒靜電的衰減，但是熔噴PP的靜電衰減，卻可能讓濾效下降很快；

3、在比較高的模頭溫度和熱風溫度條件下（xià）做出來的布，看上（shàng）去軟，但是其韌性卻不足，隨著時間的延長，布會發脆，並引發濾效的下降；

六：濾（lǜ）效（xiào）提升調試辦法

1、要想做出濾效穩定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條（tiáo）件下，要求做出的熔噴（pēn）布基礎物理濾效更高一些，在此基礎上，可以加入駐（zhù）極母粒，不加駐極處理，測試濾效的（de）差異，好（hǎo）的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產生的靜電，從而提高熔噴布的濾效；

2、一般而言，熔噴布的基礎物理濾效需要達到60%-80%，再通過駐（zhù）極母粒（lì）的加入和駐極處理，可以達到（dào）比較穩（wěn）定的濾效。

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