| 新聞資訊 | 發布日期：2020-8-21 發布者（zhě）：含羞草视频网站精工 |
塑料（liào）片（piàn）材機開機時有哪些注意事（shì）項?
注意事項:
(1)塑料（liào）片材出產設備機筒上各段溫度由加料段（duàn）開端至機筒與成型模具（jù）連接處溫度逐步進（jìn）步。
(2)成型模具（jù）溫度略高於機筒溫度。高出溫度操控在5---10°C。模具兩端溫度略高於模具中何溫度，高出溫（wēn）度操控在5-10°C。
(3)入片形式，三輥的中心輥上輥麵應與模具唇口下平麵在一個水平麵上;唇（chún）口端麵與中心輥（gǔn）中心線平行，相距50~100mm。
(4)模具（jù）唇口空隙應略小於或等於板製品厚度，模（mó）唇中心空隙應略小於兩邊端模唇空隙。
(5)留意三輥工作麵粗糙度（dù）R應不大於（yú）0.2pm。整理輥麵時不許用（yòng）硬鋼刀刮劃輥（gǔn）麵，應運用銅質刀整理（lǐ）輥麵殘料。
(6)輥麵應有（yǒu）一些中高度;三輥間的空隙應等於或略大於板的厚度。
(7)成型模具溫度操控要穩定。溫度高（gāo）時熔料（liào）在模具內（nèi）活動速度變（biàn）快;溫度低時熔料在模具內活動速度變慢。不穩定的熔料流速會造成板(片)製品的縱向厚度差錯大。
(8)留意操控三輥的工作麵溫度，應是進片輥溫度略高些，出片輥（gǔn）溫（wēn）度略低些。輥麵溫度偏高，板坯不易脫輥，製品表麵易發生（shēng）橫紋;溫度偏低，製品表麵不光澤。根據此現象，輥麵溫度操控要及時調整。
(9)三輥的運轉速度要略高於板坯從模具口（kǒu）的擠出速度，三輥工作速度要操控平穩，過快或過慢的運轉速度對板的厚度差錯都有較大影（yǐng）響。
(10)聚烯烴類塑料擠（jǐ）出成型板(片)材時，螺杆選用突變型結構，abs等非（fēi）結晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應選用漸（jiàn）變型螺杆。
