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發布日期(qī):2020-8-20 發(fā)布者:含羞草视频网站精工
流延(yán)膜生(shēng)產線之雙向拉伸膜的生產工藝
雙向拉伸薄膜

       正如上回所述,雙向拉伸薄膜常常作為軟塑包裝材料的麵層或中間(jiān)層材料使用,這種材料要(yào)求有熱封性,但要求(qiú)有良好(hǎo)的粘結(jié)劑粘結牢度,起(qǐ)功能(néng)性和印刷作用。雙向拉伸薄(báo)膜是通過對塑料薄膜的(de)縱向和橫向的機械拉伸而發生高聚物分子的定(dìng)向,提高了高聚物分子的結晶度和結(jié)晶的細微化,從而大大提高雙向拉伸(shēn)膜的機械強度和透明度。一般來講,聚合物結晶度提高,透明速會降低,但是(shì),分子在拉伸過程結晶(jīng)度提高的同時,結晶顆粒細微化,細微的結晶顆粒不能阻擋光線的穿透性,為此,透明度也能提高。分(fèn)子定向(xiàng)喪失了熱封性,為此,雙向拉伸薄膜(mó)是不能熱封的。


1.雙向拉伸工(gōng)藝


         雙向拉(lā)伸工藝有管膜法之分,平膜法中又有逐級雙向拉伸工藝和同步雙向拉伸工藝之分。管膜法的特點(diǎn)是;
(1)設備投資較少,整條流水(shuǐ)線的價格僅(jǐn)50萬(wàn)美(měi)元,而同時一條4m寬的BOPP逐級雙向拉伸的國產設(shè)備總投資達1800萬人民幣,合美元達800萬美元。


(2)管(guǎn)膜(mó)法雙向拉(lā)伸工藝生產速度低,僅20~30m/min,而平膜法可(kě)達150~200m/min;管膜法生產的折徑較小,僅600~700mm,而平(píng)膜法可生產4~6m寬度的,進口的大型設備可生產10m寬度以上的雙向拉伸膜。


(3)管膜法生(shēng)產的膜,厚度均勻性差,而平膜法厚度均勻性好。


(4)拉伸倍數管膜法比較小,一般為4~6;而平膜法可達8~10倍。


(5)管膜(mó)法隻能生產厚(hòu)度20UM以上的膜(mó),低於20UM,易發生泡的破裂而中斷生產,而(ér)平膜法可以生產(chǎn)9~12UM厚的薄膜。


2、管膜法BOPP的工藝流程



3、生(shēng)產的工藝參數

以日本窒素工(gōng)程株式(shì)會社生產的#65mm擠出機為(wéi)例,L/D=28,主(zhǔ)電機22kw,無級變速,加熱功率16kw。使用日本窒素化學公司生產的二種PP粒子,牌號為F-5361和XF-2376,厚膜擠出機筒溫度如下:

驟冷水由製冷機提供,水溫控製在5~10℃,厚膜厚度誤差應在<2%,厚膜(mó)厚度而(ér)變動。拉伸加熱烘道使用(yòng)熱空氣加熱厚膜,以F-5361為例(lì),加熱烘道溫度如下:
橫向拉伸(shēn)采用充入壓縮空氣(qì)的方法吹脹,吹脹比4~6倍(bèi),調節到縱向(xiàng)拉伸比基(jī)本一致,以得到縱橫向性能平衡的BOPP膜。

退火處理(lǐ)(熱(rè)定型(xíng))使用4隻加熱(rè)輥筒和兩隻定型箱子,可以二片BOPP膜同時進行。熱定(dìng)型輥的溫度如下:
熱(rè)定型薄膜經電暈(yūn)處理就可以卷成製品。


4、平膜法雙向拉伸工藝


無(wú)論是逐級雙向拉伸或(huò)同(tóng)步(bù)雙向拉伸都是使用擠出機(jī)擠出PP粒料,經T型口模流延出厚膜,驟冷後在加熱輥筒上加熱到(dào)拉伸溫度,然後先縱向快輥(gǔn)逐級拉伸(shēn),再使用夾具把邊幅夾(jiá)緊後,使夾具按倒八字形狀逐漸橫向拉伸,經(jīng)定(dìng)型溫度下定(dìng)型冷卻後,電暈處理,分切成要求寬度後卷取、包裝出廠。同步雙向拉伸是縱橫(héng)向同(tóng)時一次完成。


(1)同步雙向(xiàng)拉伸工藝的優點


‘1’可以用來生產不能使用逐級拉伸技術的塑料薄膜(mó),如:尼(ní)龍6薄膜和聚乙烯醇薄膜等,這(zhè)是因為上述塑料(liào)極易結晶,而拉伸可以促進結晶,逐級拉伸時,縱(zòng)向拉伸(shēn)後的結晶度已經很高(gāo),難以再進行橫向拉伸。為此(cǐ),結晶速度快、結晶度高,容易結晶的聚合物是不適宜於逐(zhú)步雙向(xiàng)拉伸的,隻適宜於同步雙向拉伸工藝。同步雙向拉(lā)伸工藝適用的塑(sù)料範圍廣泛。


‘2’同步雙向拉(lā)伸工藝可以生產超薄型的薄膜,最薄的可(kě)以生產1UM左右的厚度,透明度好,而且同步雙向拉伸工藝使薄膜(mó)的厚(hòu)度均勻性、薄膜的機械強度都較好。

‘3’同步拉伸工藝的流水線進(jìn)口價格很貴,是逐步拉伸(shēn)工藝的2.5倍。世(shì)界上目前還隻有不到10條的生產線(xiàn)在生產BOPP和BOPET薄膜。各種聚合(hé)物的拉伸取向溫度如表4-18所示。


(2)工藝參數


‘1’BOPET的生產技(jì)術參數

PET顆粒170℃下沸騰床幹燥,擠出溫(wēn)度270℃~290℃,縱向拉(lā)伸溫度80~90℃,拉伸倍數3.5,橫(héng)向拉伸溫度100~110℃,橫(héng)向拉伸倍(bèi)數3.7,定(dìng)型溫度230~240℃,冷卻溫度150~50℃。目前我(wǒ)國共有19條BOPET生產(chǎn)流(liú)水線,生產(chǎn)能(néng)力可達14萬t/a,現(xiàn)年生產9.4萬tBOPET薄(báo)膜。


‘2’BOPS薄膜的生產技術參數


擠出溫度200℃,可以直接(jiē)冷卻到100~130℃後進行縱橫向拉伸,縱向(xiàng)拉伸3.8倍,而橫向拉伸3.5倍,然後是拉伸張(zhāng)力下於170~190℃熱定型處(chù)理。應當(dāng)注意到的是:PS是無定形聚合物,不必先驟(zhòu)冷再加熱(rè)到高彈態,可以直接由(yóu)熔(róng)點以(yǐ)下降低到高彈態下拉伸定向。但是(shì),熱定型對無定形聚合物而言(yán)起的作用並不太大,為此,BOPS薄膜即使熱定型(xíng)後仍舊(jiù)有較大的收縮(suō)率(可達10%~44%),是熱(rè)收縮膜良好材(cái)料,但不適(shì)宜於作複(fù)合膜的麵層材料。


‘3’BOPA6薄膜的生產參數


可以用管(guǎn)膜法或平膜(mó)法生產BOPA6,擠出機機筒溫(wēn)度在270~290℃下擠出,PA6粒子熔點為250℃,在140~150℃下雙向拉伸,拉伸倍數為2.2~3.5倍(bèi),然後在拉伸張力(lì)下於150~210℃的溫度熱定型。

       南京含羞草视频网站精工機械有限公(gōng)司有長期研發設計雙向拉伸薄膜生產線的(de)經驗,該公司BOPP雙向拉伸生產線以其出色的透明性和和阻隔性能而聞名,在雙同步(bù)拉伸之後,膜的透明度(dù)特別(bié)高。用於普通包裝,標簽(qiān),特殊包裝,烘焙食品,保(bǎo)鮮水(shuǐ)果(guǒ)和蔬(shū)菜以及合成紙標簽(qiān)。

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