共擠膜的特征

在薄（báo）膜的加工中（zhōng）將一種原料擠（jǐ）出到已製成的另一種薄膜上或將已製成的不同（tóng）種類的薄膜上，利用粘合劑相互（hù）黏合到一起而成（chéng）為多層薄膜，這種產品稱（chēng）為複合膜。共擠膜具有複合膜的（de）大部分特征，但有一（yī）點區（qū）別，即共擠膜的所有層都是在同（tóng）一時（shí）間一齊擠出（chū）成型的（de），層與層之間是靠熱熔結合而無需黏（nián）合劑。

複合膜的材料大多數為塑料，但也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物（wù）等。共擠膜的所有層都是在同一時間一齊擠出成型的，因此不會有（yǒu）鋁箔、紙等其他非塑料材料。

複合膜一定條件下能分層，共擠膜不會，所以在拉伸張力作用下，兩者之間會有（yǒu）不同的表現形式；另外因為共擠膜的材（cái）料是靠熱熔結合在一起，所（suǒ）以用力捏的時候，會產生類似球形的氣泡，而複合膜由於是靠粘結劑結合，用力捏的時候，所以不會產生球（qiú）形的氣泡。

多層共擠阻隔膜是指使用多台擠出機，分別將具有較高阻隔性能的樹脂（zhī）和其他樹脂的熔體，通過一個共用模頭擠出而製得的一種功能性複合（hé）膜（mó） 。多（duō）層共擠複合是一種綠色複合生產工藝，尤其是（shì）對（duì）於目前食品包裝行（háng）業，所用原（yuán）料一般采（cǎi）用經過美國食品和（hé）衛生安全（quán）機構認證的材料，原料由專門的輸料管道集中對每層統一供料，加工過程無原（yuán）料（liào）暴露、無環境汙染等現象。其締結層是經過改性後的LLDPE 為原料，對環（huán）境、食品及（jí）人體無毒害，更不會出現傳統的幹式複合，即所謂的溶劑殘留現象，無廢氣汙染；也不同於幹式複（fù）合、無（wú）溶劑複（fù）合和一（yī）般單（dān）層擠出複合（hé）工藝，需要幹燥箱來進行處理，因此，能（néng）源消耗也較少。除此之外，多層共（gòng）擠複合工藝還具（jù）有（yǒu）以下優點。南京含羞草视频网站精工（gōng）專業共擠薄膜和（hé）複合膜生產線

(1) 本錢低（dī）

多層共擠複合工藝使用多種（zhǒng）不同功能的樹脂，隻采用吹塑一道（dào）工序即（jí）可製成具有多功能的複合薄（báo）膜製品，可（kě）降低生產本錢。並且（qiě），還可在滿足（zú）客戶使用要求的條件下，將所需性能的樹（shù）脂原料減至最（zuì）小厚度，單層最薄可（kě）達2~3μm，可大大減少昂貴的樹脂的使（shǐ）用量，從而降低了材料成本。

(2) 結構（gòu）靈活

多層共擠技術可將多種（zhǒng）原料進行（háng）不同組合的搭配，充分地利用不同性能的原料，一次（cì）成型，不受市場相關產品規格的（de）限製，可（kě）有效地滿足不同包裝場合的需要，層次越（yuè）多，結構設計越靈活（huó），成本越低。

(3) 複合性能高

共擠複合過（guò）程將熔融的黏合劑和基礎樹脂複合在一起（qǐ），此工藝複合（hé）的（de）剝離強度很高，通常可達3N/15mm 以上，甚至（zhì）無法剝離，適應於一般的包裝材料。對剝離強度要求（qiú）高的產品，可加進（jìn）熱黏（nián）性樹（shù）脂進行複合，剝離強度可（kě）達14N/15mm，甚至（zhì）更高。

(4) 用途廣泛，使用環境寬廣

多層共擠複合材料製品可以涵蓋幾乎所有的包裝領域：食品（pǐn）、日（rì）化產品、飲料、藥品、保護膜甚至航空航天產品等，目前國（guó）內的很多幹式複合材料製品在國（guó）外都已經采用（yòng）共擠複合工藝。幹式複（fù）合工藝無法生（shēng）產的牙膏管。紙塑鋁複合產品。航空航天等產品（pǐn）也都是采用共擠複合工藝來實現。隨著共擠複合樹（shù）脂、工藝和設備各（gè）方麵的深入研究和不斷創新，多層共擠複合將會向更廣闊（kuò）的（de）範（fàn）圍拓展。

首先，多層共擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在塑料製品（pǐn）領域，我們通常將厚度為0．2 mm 以下的平麵狀塑料製品稱作塑（sù）料薄膜，將厚度在0.2～0.7mm之間的稱為塑料片材，而厚度（dù）大於（yú）0．7mm 的稱為板材（cái）。

多層共擠阻隔膜（mó）應當具有一定的氣體阻隔性能。這裏的阻透性即指塑料製品(容器、薄膜)對小分子（zǐ）氣體及氣味的屏蔽能力。我們（men）通常（cháng）用氣體透過率來衡量塑料製（zhì）品阻（zǔ）透性（xìng）能的大小。

PE、PP等通用塑（sù）料氣體透過率數值（zhí）較大，即氣體的阻透性（xìng）能較差，而PA、PVDC、EVOH等樹脂（zhī）材料，氣體透過率數（shù）值比通用塑料低很多，阻透性能較好。因此，通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種樹脂材料的多層共擠膜（mó）稱作為多層共擠阻隔膜（mó）。南（nán）京含羞草视频网站精工專業共（gòng）擠薄膜和複合膜生產線

PE,PA,TIE,EVOH等（děng）樹脂的多層（céng）共擠出物，可（kě）用於奶（nǎi）製品、果醬,肉製品等（děng）的真空包裝。

多層共擠出薄膜多采用ABCBA5層（céng）對稱結構，以PA或EVOH為阻隔層，聚乙烯為熱（rè）封層。粘合樹脂用來間隔不相連的阻隔層和熱封層。PA或EVOH是對濕度極其敏感的樹脂，得到了聚乙烯層的保護，其優秀的氧氣阻隔性能得到了（le）充分的發揮。

通常意義上，多（duō）層共（gòng）擠膜的結構取決於薄膜的功能需求。在滿（mǎn）足（zú）工藝要求的前提下，通過（guò）不同聚合物的組合，滿足包裝材料的阻隔、熱封、本體強度、熱穿刺、耐（nài）環境適性、二次加工特性、延長儲藏和貨架（jià）期限等功能需求。而從功能需求分析，由（yóu）五種聚合物形成的組合已足矣。

但在市場上已開始應用七層、九層、十一層乃至更多層的共擠複合薄（báo）膜，使之成為一種趨勢（shì），並（bìng）得到迅速（sù）的發展。共擠膜的結構設計正逐步要求能係統地達到集功能、技術、成本（běn）、環保、安全、二次加（jiā）工於一體的理想境界。

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