熱（rè）塑性彈（dàn）性體(TPE)通常是彈性模數較低的彈性材料，在室溫條件下可被反複拉（lā）伸至原來長度的兩倍以上，並具有在應力消除後幾乎完全（quán）恢複至其（qí）原來長度的能力。具（jù）有這種（zhǒng）特性的早期材料是熱固性橡（xiàng）膠，但許多可注射模塑（sù）的熱塑性彈性體（tǐ）(TPE)係列正在取代傳統的橡膠。除了以它們的基本形式使用之外，TPE還廣泛地用於剛性熱塑性塑料的改（gǎi）性，通常是（shì）用於改進抗衝擊強度。對於（yú）板材和一（yī）般模塑級複（fù）合材（cái）料來說，這是相當普遍的。

熱塑性彈性體TPE是一種具有橡膠的高彈性（xìng），高強度，高回（huí）彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環保無毒安全（quán），硬度範圍廣，有優良（liáng）的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以（yǐ）循環使用降低成本，既可以二次注塑成（chéng）型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

擠出流延法生產的薄膜具（jù）有更薄且厚度均勻（yún）性更好的優點，1~3um的超薄膜隻在某些高科技材料中使用，一般在包裝材料中不采用（yòng），因為設備投資大，溶劑毒性大（dà），而且需使用大量溶劑，溶（róng）劑回（huí）收（shōu）設備及操作費用均較大（dà），隻有像玻（bō）璃紙等極（jí）少數不能或很難用擠出法生產的

薄膜才使用溶劑法生產。

擠出流延法的工藝是（shì）：把熱塑性（xìng）塑料的溶（róng）液或使用熱固性塑料的預聚體（tǐ）溶膠塗（tú）布在可剝離的載體（tǐ）上，經過一個烘道的加熱幹燥，進而熔（róng）融塑化成膜層冷卻（què）下來後，從載體（tǐ）離（lí）型麵上剝離下來卷取而（ér）成膜。載體可以是鋼輥、塗布矽橡膠的離型紙或（huò）輥筒。

溶劑流延膜有以下幾個特（tè）點：

（1）薄膜的厚度可以很小，一般在5-8UM，使用（yòng）水銀（yín）為（wéi）載體的薄膜，稱為分（fèn）子膜，其厚度可以低至3UM厚。

（2）薄膜的透明度高、內應力小，多數用於（yú）光學性能要求很高的場合下，例如：電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜等（děng）。

（3）薄（báo）膜厚度的均勻性（xìng）好，不（bú）易摻混入雜質，薄膜質量好。

（4）溶劑流延膜由於沒有受到充（chōng）分的塑化擠（jǐ）壓，分子間距離大，結構比較疏鬆，薄膜的強度（dù）較（jiào）低。

（5）生（shēng）產成本（běn）高，能耗大（dà）、溶劑用量大，生（shēng）產速度低。

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