擠出（chū）吹塑薄膜成型設備中的冷卻裝置是把擠出模具後的管狀模胚經吹漲成膜泡後，為使膜泡盡快冷卻定型，加快吹塑成型薄膜的生產速度而設置。冷卻裝置（zhì）中一般多采用風或水為冷卻介質，帶走膜泡表麵（miàn）的熱量。按（àn）冷（lěng）卻方法的不同，冷卻裝置又可分為型 膜泡（pào）表麵（miàn）冷卻和膜泡管內（nèi）表麵冷卻。所示為一種采用風冷卻筒狀膜泡外表（biǎo）麵用風環結（jié）構。它是吹塑薄膜風冷（lěng）卻應用較多的一種（zhǒng）方式，對膜的外表麵冷卻效果較（jiào）好，可適應各（gè）種塑料吹（chuī）塑膜泡（pào）的冷卻。

所示為（wéi）雙（shuāng）風口負壓風環（huán）工（gōng）作示意圖（tú）。這種雙風口冷卻膜（mó）表麵的降溫（wēn）郊果好於中的風冷卻方式，擠塑生產吹（chuī）塑薄（báo）膜速度比較高（gāo），適合多（duō）種塑料成型膜的冷卻。是一種采用水冷卻膜泡外表麵用水環冷（lěng）卻結構。這種方式冷卻（què）的膜泡一般多用於（yú）要求透明度較好的聚丙（bǐng）烯薄膜。

所示（shì）為一種膜泡風內冷卻工作示意圖。冷交氣（qì）由模（mó）具內芯棒中的風環進入膜泡（pào）內，在吹脹膜泡的同時，又可把膜泡內的熱空（kōng）氣及熱的低分子（zǐ）拜友物氣體拍出（chū）。這種冷卻（què）方式可使膜泡的內（nèi）壁同時均勻（yún）降溫、提高膜泡運（yùn）行穩定（dìng）性、減小腰厚誤差、提高透明度（dù），由（yóu）於冷卻效果好，生產速度也（yě）可提高。這種（zhǒng）冷卻方式適合於（yú）各種塑料吹塑寬幅厚膜的冷卻（què）。風環的（de）工作位置是在成型膜具口的上方，距模具口30～100mm處。風的直徑一般應是模具口直徑的1.5～3倍(模具口直徑小時取大值)。從風環（huán）口吹出的氣流，應以45°～60°的斜角，呈（chéng）傘狀吹（chuī）向膜泡管，氣流托（tuō）住膜泡，向上流動（dòng），帶走膜泡表麵熱量，使膜泡管降溫（wēn），平穩（wěn）運行（háng）。冷卻水環工作時，吹脹膜（mó）泡管的外徑與冷卻水環的內徑吻合，水環內冷卻水從冷卻套內溢出。膜（mó）泡管通過水環時，表（biǎo）麵（miàn）帶走一層冷卻水，沿著膜泡管（guǎn）麵下流，帶走膜麵熱量，使膜泡表麵得到較好的降溫。膜（mó）麵上附著的水珠經牽引棍時，被擠壓（yā）流回水環。

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